5 四氯化钛生产5。1，一般规定5.1，1。四氯化钛生产的原料富钛料和还原剂中的含水量越少越好 氯化过程中在高温下水与氯气反应生成氯化氢，消耗大量氯气 造成设备腐蚀 同时增加。三废 的处理量。物料含水量高于0。5，时应设置干燥设施，5，1。2.还原剂直接外购合格粒度的产品是为了降低二次破碎的损失 减少投资。提高效益 5，1。3，在四氯化钛生产过程中会使用氯气。氮气、氧气等气体、产生四氯化钛，氯化氢.二氧化钛，一氧化碳气体等，在维修过程中和事故状态时四氯化钛与水反应会产生大量的烟气。为便于气体的扩散、四氯化钛生产的建筑物采用开放的结构形式，有利于生产维护.氯化和精制工序设置于同一厂房内，使流程顺畅,减少二次倒运，便于集中控制。利于废气统一处理、5。1.4 在四氯化钛生产过程中使用的氯气和产生的氯化氢,四氯化钛，一氧化碳等都属于有毒，有害物质 氯气，氯化氢的重度大于空气.在密闭的环境内不易扩散、在四氯化钛生产和维护过程中有可能产生.跑冒滴漏 的现象 四氯化钛与空气中的水反应生成二氧化钛和盐酸，如大量泄漏会对人和环境造成伤害,腐蚀设备、缩短设备寿命。增加产品成本,因此,四氯化钛生产系统采用密封的建筑形式时必须在氯气缓冲.通氯。排渣,尾气洗涤区域设置氯气，氯化氢浓度检测报警装置和强制通风设施.并与强制通风设施连锁 一氧化碳主要是在反应后产生.因此在尾气洗涤区增加一氧化碳浓度检测报警装置.本条为强制性条文 必须严格执行 5 1。5 生产过程产生的尾气成分，压力,气量与卫生排气不同 生产与卫生排气分设有利于生产调控，5.1。7,在维修过程中 设备和管件附着有少量的四氯化钛等物质、四氯化钛暴露于空气中会与空气中的水反应产生氯化氢等有害气体。宜在经常更换和维修处设置集气装置、5、1、8，设备维修宜设置独立的设备清洗室和干燥室，并将废气收集净化处理。干燥室主要用于维修泵，阀、管件等烘干。避免清洗后的维修件使用时引起设备或管道堵塞,5。1、11.四氯化钛与水反应会产生大量的热,同时生产盐酸,对人体造成较大的伤害，如果发生四氯化钛喷溅伤人事故。需要大量的水进行冲洗稀释 设置冲洗装置和洗眼器可以最大限度降低人身伤害、本条为强制性条文,必须严格执行.5.1，15、5.1 16，四氯化钛生产分为粗四氯化钛生产、精四氯化钛生产和四氯化钛贮存。整个四氯化钛制备系统是相对密闭的 各生产单元的压力要求不相同 因此对不同的生产系统设置不同的压力平衡系统。一般粗四氯化钛生产、精四氯化钛生产和四氯化钛贮存单独设置 特别是粗四氯化钛与精四氯化钛系统应分开设置，由于粗四氯化钛中含有Cl2.O2 N2，SiCl4等杂质,共用压力平衡系统会导致精四氯化钛的质量受到影响。为保证四氯化钛生产的正常运行和四氯化钛的产品质量，压力平衡系统应分开设置,采用惰性气体隔离空气、压力平衡系统中的排放气体中含有Cl2。HCl.TiCl4.SiCl4等有害成分直排大气中会污染环境，因此压力平衡系统的废气应接入废气处理系统 5。1。17,全流程的钛冶炼厂中镁电解系统不能长时间停电。镁电解系统产生的电解氯气需要消耗,为确保安全生产和氯气的正常闭路循环、钛冶炼厂氯化工序一般需备用一台氯化炉和一套收尘装置.或采取备用一套氯化系统的方式配置,