4，2。钛渣熔炼4,2,1，钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定。岩矿宜生产酸溶性钛渣。砂矿宜生产高钛渣，4,2.2.钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式.钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定 交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12.500kV。A 直流钛渣电炉功率应大于9000kW、4.2.3,钛渣电炉的结构分为圆形和矩形,密闭和半密闭形式.电炉的结构应采用密闭形式、钛渣电炉容量与供电方式，结构形式设计应符合下列规定、1、交流电炉变压器容量大于12 500kV.A时 应采用单相供电方式、2、交流电炉变压器容量小于40，000kV，A时、宜采用圆形结构。交流电炉容量大于40。000kV.A时.宜采用矩形结构.3。交流电炉变压器总容量宜小于105，000kV A,4.直流电炉功率宜小于400 000kW、4。2,4.交流钛渣电炉变压器容量的选择.可按下式计算,P,GA nK1K2K3cos、4，2 4.式中、P，钛渣熔炼电炉容量.kV，A、G.钛渣的年产量，t、A,炉前渣单位电耗,kW。h，t,K1。变压器利用系数,其取值范围应为0,9，0、95,K2，炉次间的停炉时间系数。K3，炉次内的停炉系数 cos，变压器功率因数、n,电炉年工作时间。h、4、2.5.直流钛渣电炉功率的选择，可按下式计算。式中、P 电炉功率。kW G 钛渣的年产量、t，A、炉前钛渣单位电耗、kW、h.t,n、电炉年工作时间.h，σ 直流电炉运行率,取值范围应为0，85,0。88.4，2。6，钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置,4.2、7。钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置、炉料的运输设备 加料料仓及调节料仓，4，2 8,钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式。并应设置隔离防护设施。4、2,9，钛渣电炉烟罩 电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统.水冷系统进出水管应集中布置.并应设置水温，流量显示和报警设施、4，2，10,钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置，炉底、炉墙和气室应设置测温装置、4、2,11.钛渣电炉炉罩,烟道应设置压力测量装置和防爆设施、4，2、12 钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台 留渣留铁操作方式的电炉应设置开，堵炉口装置,出炉口周围应设置隔热,防飞溅防护设施,4 2。13,钛渣抬包必须干燥,生铁抬包必须烘干和预热.4。2,14。高温钛渣应设置自然冷却区域 自然冷却与喷雾冷却应分开设置,4,2.15 出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式 4.2 16.严禁雨水，地面水。地下水进入熔炼，浇铸厂房内 严禁在电炉周围。熔炼，铸锭 翻包高温作业区域设置集水坑 水槽及排水点，4 2.17 钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定。4,2 18，钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计.同时应设置氮气吹扫系统.4，2。19，出渣出铁口应设置烟气收集，净化设施,其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设.4.2、20,密闭电炉进料系统.电极更换.操作区域、控制区域应设置一氧化碳检测报警设施，4,2 21。钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求 起重机应符合现行行业标准、冶金起重机技术条件、第5部分,铸造起重机、JB T。7688。5的有关规定。4，2.22。钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准、铁合金安全规程 AQ。2024和,铁合金工艺及设备设计规范，GB，50735的有关规定,