4,2 钛渣熔炼4，2。1，钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定。岩矿宜生产酸溶性钛渣.砂矿宜生产高钛渣,4、2，2,钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式.钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定，交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12 500kV、A。直流钛渣电炉功率应大于9000kW，4,2、3 钛渣电炉的结构分为圆形和矩形,密闭和半密闭形式.电炉的结构应采用密闭形式、钛渣电炉容量与供电方式,结构形式设计应符合下列规定，1,交流电炉变压器容量大于12。500kV。A时,应采用单相供电方式，2.交流电炉变压器容量小于40,000kV A时.宜采用圆形结构，交流电炉容量大于40 000kV.A时.宜采用矩形结构 3。交流电炉变压器总容量宜小于105，000kV.A 4,直流电炉功率宜小于400、000kW，4、2。4，交流钛渣电炉变压器容量的选择.可按下式计算，P，GA，nK1K2K3cos.4 2，4,式中。P、钛渣熔炼电炉容量。kV A。G 钛渣的年产量。t A 炉前渣单位电耗、kW h，t、K1、变压器利用系数、其取值范围应为0,9.0.95.K2、炉次间的停炉时间系数、K3。炉次内的停炉系数,cos。变压器功率因数,n、电炉年工作时间，h 4。2.5，直流钛渣电炉功率的选择、可按下式计算 式中 P。电炉功率、kW、G。钛渣的年产量,t、A.炉前钛渣单位电耗。kW h.t n、电炉年工作时间.h σ.直流电炉运行率。取值范围应为0 85 0，88、4。2,6、钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置 4 2，7，钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置。炉料的运输设备.加料料仓及调节料仓，4。2,8，钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式 并应设置隔离防护设施.4,2，9。钛渣电炉烟罩.电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统 水冷系统进出水管应集中布置。并应设置水温.流量显示和报警设施，4，2，10。钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置。炉底.炉墙和气室应设置测温装置，4,2.11，钛渣电炉炉罩。烟道应设置压力测量装置和防爆设施。4.2,12,钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台、留渣留铁操作方式的电炉应设置开，堵炉口装置.出炉口周围应设置隔热。防飞溅防护设施。4.2.13，钛渣抬包必须干燥、生铁抬包必须烘干和预热。4.2，14.高温钛渣应设置自然冷却区域、自然冷却与喷雾冷却应分开设置、4，2，15，出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式、4、2。16.严禁雨水、地面水。地下水进入熔炼、浇铸厂房内 严禁在电炉周围.熔炼、铸锭 翻包高温作业区域设置集水坑 水槽及排水点,4，2，17 钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定、4 2 18.钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计,同时应设置氮气吹扫系统 4、2,19、出渣出铁口应设置烟气收集 净化设施.其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设。4、2，20 密闭电炉进料系统 电极更换、操作区域 控制区域应设置一氧化碳检测报警设施、4，2 21。钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求.起重机应符合现行行业标准。冶金起重机技术条件，第5部分。铸造起重机,JB、T，7688 5的有关规定,4。2 22、钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准 铁合金安全规程、AQ.2024和 铁合金工艺及设备设计规范。GB 50735的有关规定