5。6,液氯贮存与蒸发5 6.1。液氯贮存、运输和输送应符合国家现行标准 工业用液氯、GB 5138和，液氯使用安全技术要求.AQ,3014的有关规定、5,6，2,液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域 应设置围墙,5 6,3.液氯储库应独立设置液氯装卸、液氯贮存、液氯蒸发和废气及事故处理装置，5.6，4,液氯贮存应符合下列规定,1。液氯储罐应设置安全阀 现场压力表 液位计,温度计、称重传感器,应将信号传至控制系统进行显示.记录,报警并有趋势记录 控制阀应在操作室内控制系统进行操作.2,液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪.氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范.GB。50493的有关规定、氯气检测报警仪宜选用表头显示 3。液氯储罐输入，输出管线上应分别设置手动和自动切断阀,4、应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐、5.液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80。6,在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施.碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池,7.液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房。碱液池放入碱液或石灰乳液，碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1,5倍 5.6 5.液氯蒸发应符合下列规定 1，采用钢瓶供氯时，钢瓶称重应采用自动称重仪。2、汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀，3，采用液氯钢瓶直接供气。水浴加热温度应低于40，4,采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺。液氯汽化温度不应低于71，热水温度应控制在75,85，5,蒸发器应设置备用设备和安全设施.6，液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口 5,6。6.液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统，应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力、5 6,7 在液氯贮存 液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置、应同时设置可移动塑料弹性软管，软管的长度.直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定。抽吸装置应接至事故氯气处理系统中 5、6,8，厂房应符合下列规定。1，液氯储罐罐区 液氯钢瓶仓库、汽化宜采用密闭厂房.2，液氯储罐应设置围堰.液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准。储罐区防火堤设计规范,GB 50351的有关规定,3,建筑物应符合现行国家标准。建筑设计防火规范。GB 50016的有关规定.5 6.9.液氯装卸应使用干燥压缩空气 产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线.5、6.10,液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准、氯气安全规程.GB、11984的有关规定、5、6 11。液氯瓶吊运应采用双梁起重装置.应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量 5,6、12,连接储槽，蒸发器,缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀，液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门 5 6。13.氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统,5 6 14、液氯储库的液氯管道应采取保温措施，当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时.气氯输送管道应采取保温措施 5。6，15。液氯储罐罐区,液氯瓶仓库 液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁.