3 主要参数3 1，输送量、普通带式输送机和水平转弯带式输送机3，1。1 普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算、式中、QV.理论体积输送量。m3，h.Qm,理论质量输送量。t,h,φSt,倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数、A,输送带承载物料的理论横截面积、m2，v。带速 m。s。ρ一一散状物料的堆积密度。t，m3 3.1,2.普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算,式中、Q、设计输送量、m3，h或t h、φ1一一理论输送量的利用率 应根据工程的工艺要求 物料特性等因素确定、宜为0，7 1,0。当供料连续，均匀。且为直线输送时。可取较大值 当供料量波动较大时，宜取小值、AN,设计输送量输送带承载物料的横截面积,m2.3.1、3，普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度,承载托辊的数量,托辊长度.槽角及物料的动堆积角等确定、水平输送时。应按下列公式计算，1.输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算，式中 A1。输送带承载物料的上部横截面积，m2、A2,输送带承载物料的中部横截面积。4托辊 5托辊。m2 A3 输送带承载物料的下部横截面积。2托辊 5托辊 m2、2 输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值。3,单托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3。1.3 1,应按下式计算。式中,b 输送带承载物料的有效宽度，m、θ、物料的动堆积角。与物料的特性,带速及带式输送机的长度等有关,宜比静堆积角小5，15，有些物料可能小20 无动堆积角实测数据时，可按物料的静堆积角的50,75、近似计算或按表3。1，3选取，高带速。长距离的带式输送机宜取小值、4.2托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3，1.3，2。应按下列公式计算。式中，λ.槽形托辊组的槽角,5,3托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3，1 3 3，应按下列公式计算、式中.l3.承载托辊组中间辊的长度,3托辊,5托辊 m、6、4托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3,1。3 4，应按下列公式计算 式中、l2 槽形托辊组下侧辊的长度。4托辊。5托辊，m、λ1.槽形托辊组下侧辊的槽角。4托辊,5托辊，7.5托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3，1,3。5，应按下列公式计算，8.输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算,1，当B，2m时、b、0,9B、0.05、3、1。3，13 2，当B 2m时.b，B。0、05。3，1。3 14，式中.B。带宽.m。3.1、4，倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机,应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素.并应符合下列规定、1、当带式输送机稳定运行 均匀给料.倾斜输送粒度小的物料,并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时,输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算,式中.δ、带式输送机的倾角 应取线路中的最大倾角 θ,物料的动堆积角.应取物料实际的动堆积角值，2,当输送一般特性物料、采用3托辊的托辊组、槽角35.动堆积角15,25.时。不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3。1 4选取.3 1,5.水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量.应符合下列规定，1,直线段的理论输送量和设计输送量 应按本标准第3。1,1条、第3。1.4条的规定计算,2,水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积。应根据托辊数量,托辊槽角、托辊组内曲线抬高角等因素计算确定、3.水平转弯带式输送机的设计输送量。应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定 U型带式输送机3，1 6、U型带式输送机的理论输送量，应根据输送带承载物料的理论横截面积，带速、带式输送机倾角确定,并应按下列公式计算，1.U型带式输送机的理论输送量，2.U型带式输送机的设计输送量、式中，φ1.理论输送量的利用率 取值应符合第3，1.2条的规定,3.1 7、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊数量。输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定.并宜按下列公式计算、1、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积。图3 1 7，宜按下列公式计算.式中.W.U形输送带的开口尺寸.m。宜为带宽的1 3,1,2，π 圆周率、2.输送带承载物料的有效宽度。宜按本标准式、3 1.3，13，式、3,1、3 14，计算确定。当U形横截面内设内挡辊时，b值宜适当减小,管状带式输送机3，1 8.管状带式输送机的理论输送量和设计输送量 应按下列公式计算 1，管状带式输送机的理论输送量.2,管状带式输送机的设计输送量 式中,φ1 理论输送量的利用率,应根据工程工艺要求、物料特性等因素确定，宜取0，85 1。00,3 1，9.管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.图3.1。9。应根据输送带成圆形的实际管径 输送带厚度。填充系数确定、并应按下列公式计算、式中.φ2。填充系数。dS。管状带式输送机的实际管径,外径，m。t.输送带厚度，m,bWe，管状输送带搭接宽度与实际管径之比 宜为1。3、1、2、b2，管状输送带搭接宽度.m。3.1、10、管状带式输送机的填充系数。应根据名义管径，物料最大粒度和粒度组成确定 常用一般特性物料宜按下列规定选取，1 当物料最大粒度不大于名义管径的1。3。且大块含量不超过30、时 填充系数宜为75。2 当物料最大粒度为名义管径的1。2。且大块含量不超过20 时.填充系数宜为50、60.3,当物料最大粒度为名义管径的2。3，且大块含量不超过15、时,填充系数宜为40.50.4。当给料不均匀、输送线路复杂 具有水平转弯和垂直曲线布置时.填充系数宜适当降低、