5、3 弯管制作5,3。1。弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作 弯曲半径与直管壁厚的关系宜符合表5,3、1的规定 5 3。2。弯管弯曲半径应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。当无规定时 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍.其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3 5倍，5，3、3、有缝管制作弯管时 焊缝应避开受拉、压。区，5。3，4、金属管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯,5,3，5 采用高合金钢管或有色金属管制作弯管时 宜采用机械方法，当充砂制作弯管时,不得用铁锤敲击,铅管加热制作弯管时，不得充砂，5，3 6。金属管热弯或冷弯后 应按设计文件的规定进行热处理.当设计文件无规定时 应符合下列规定 1。除制作弯管温度自始至终保持在900，以上的情况外 名义厚度大于19mm的碳素钢管制作弯管后、应按本规范表6 0、10、1和第6。0，11条的规定进行热处理。2 公称尺寸大于或等于1OOmm 或名义厚度大于或等于13mm的碳钢、碳锰钢.铬钼合金钢,低温镍钢管制作弯管后 应按下列规定进行热处理。1,热弯时、应按设计文件的规定进行完全退火.正火加回火或回火处理 2，冷弯时、应按本规范表6,0、10,1和第6，0 11条的规定进行热处理，5，3 7，管子弯制后 应将内外表面清理干净，弯管质量应符合下列规定。1、不得有裂纹，过烧,分层等缺陷。2，弯管内侧褶皱高度不应大于管子外径的3.波浪间距、图5，3。7,1,不应小于褶皱高度的12倍、褶皱高度应按下式计算 3，弯管的圆度应符合下列规定,1,弯管的圆度应按下式计算 2 对于承受内压的弯管。其圆度不应大于8 对于承受外压的弯管、其圆度不应大于3.4、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计壁厚 5、弯管的管端中心偏差值应符合下列规定。1、GC1级管道和C类流体管道中、输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管,每米管端中心偏差值，图5，3,7。2。不得超过1。5mm，当直管段长度大于3m时,其偏差不得超过5mm 2。其他管道的弯管,每米管端中心偏差值,图5,3.7,2、不得超过3mm。当直管段长度大于3m时.其偏差不得超过10mm.5，3，8 形弯管的平面度允许偏差.图5.3，8，应符合表5。3、8的规定,5，3,9、GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制作后，应按国家现行标准、承压设备无损检测.JB,T，4730的有关规定进行表面无损探伤、需要热处理的应在热处理后进行,当有缺陷时.可进行修磨 修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义壁厚的90,且不得小于设计壁厚.5。3、10、弯管加工合格后 应分别填写、管道弯管加工记录。和，管道热处理报告、其格式宜符合本规范表A。0。3和表A.0.4的规定