8。管道检查，检验和试验8。1、一般规定8、1 1。管道焊缝在进行无损检测之前、焊缝及其附近的表面应经外观质量检查合格、否则会影响无损检测结果的正确性和完整性.造成漏检,或给评定带来困难、如射线检测,焊缝的表面缺陷将直接反映在底片上，会掩盖或干扰焊缝内部缺陷的影像、造成焊缝内部缺陷漏检。或形成伪缺陷.给缺陷的评定和返修带来困难。必要时应进行适当的表面修整、无损检测专业标准 承压设备无损检测、JB，T、4730。2005对焊缝的检测表面质量均有要求，8，1，2,管道焊缝无损检测时 应根据检测目的 结合管道工况，材质和安装工艺的特点。正确选用无损检测实施时间、对于有延迟裂纹倾向的材料，如低合金高强钢。焊后容易产生延迟冷裂纹.该延迟裂纹不是焊后立即产生。而是在焊后几小时至十几小时或几天后才出现，若无损检测安排在焊后立即进行。就有可能使容易产生延迟裂纹材料的焊缝检测变得毫无意义 因此，本规范规定，有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应至少在焊接完成24h后进行，这里的24h是最低要求,8 1，3，有再热裂纹倾向的材料,如铬钼中.高合金钢 要求无损检测在热处理后进行,主要是因为这类材料属于再热裂纹敏感的材料 在焊接和热处理之后都有出现再热裂纹的可能，