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7 2、切、割.主控项目7。2,1、钢材切割面或剪切面应无裂纹.夹渣.毛刺和分层。检查数量,全数检查。检验方法、观察或用放大镜 有疑义时应进行渗透,磁粉或超声波探伤检查,一般项目7,2 2.气割的允许偏差应符合表7 2、2的规定,检查数量,按切割面数抽查10、且不应少于3个,检验方法 观察检查或用钢尺.塞尺检查 表7.2 2、气割的允许偏差。mm,注.t为切割面厚度.7 2,3.机械剪切的允许偏差应符合表7,2 3的规定。机械剪切的零件厚度不宜大于12、0mm、剪切面应平整,碳素结构钢在环境温度低于,16,低合金结构钢在环境温度低于,12.时 不得进行剪切.冲孔。检查数量.按切割面数抽查10。且不应少于3个.检验方法、观察检查或用钢尺,塞尺检查。表7 2,3。机械剪切的允许偏差.mm 7,2.4.用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料。钢管杆件加工的允许偏差应符合表7。2,4的规定,检查数量.按杆件数抽查10 且不应少于3个.检验方法、观察检查或用钢尺、塞尺检查.表7,2、4,钢管杆件加工的允许偏差,mm,注.r为钢管半径,

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