7，2.切。割。主控项目7。2,1.钢材切割面或剪切面应无裂纹。夹渣、毛刺和分层.检查数量.全数检查、检验方法、观察或用放大镜，有疑义时应进行渗透.磁粉或超声波探伤检查 一般项目7 2.2 气割的允许偏差应符合表7、2，2的规定，检查数量。按切割面数抽查10.且不应少于3个,检验方法。观察检查或用钢尺,塞尺检查 表7。2、2。气割的允许偏差,mm。注、t为切割面厚度.7。2、3.机械剪切的允许偏差应符合表7，2 3的规定。机械剪切的零件厚度不宜大于12 0mm,剪切面应平整，碳素结构钢在环境温度低于。16 低合金结构钢在环境温度低于.12 时.不得进行剪切。冲孔 检查数量、按切割面数抽查10,且不应少于3个.检验方法,观察检查或用钢尺,塞尺检查，表7.2。3,机械剪切的允许偏差 mm、7 2 4。用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料.钢管杆件加工的允许偏差应符合表7.2,4的规定 检查数量，按杆件数抽查10,且不应少于3个，检验方法,观察检查或用钢尺,塞尺检查.表7，2。4、钢管杆件加工的允许偏差，mm,注、r为钢管半径。