7。5。球节点加工 主控项目7，5，1,螺栓球成型后，表面不应有裂纹、褶皱和过烧，检查数量、每种规格抽查5、且不应少于3个、检验方法，用10倍放大镜观察检查或表面探伤.7、5 2。封板 锥头,套筒表面不得有裂纹.过烧及氧化皮，检查数量.每种规格抽查5.且不应少于3个，检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤。7 5 3、封板、锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求，当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准，检查数量,每种规格抽查5 且不应少于3根.检验方法，超声波探伤或检查检验报告、7，5 4，焊接球的半球由钢板压制而成,钢板压成半球后，表面不应有裂纹,褶皱。焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整、检查数量,每种规格抽查5.且不应少于3个，检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤，7,5,5,焊接球的焊缝质量应满足设计要求.当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准.检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3个。检验方法。超声波探伤或检查检验报告。一般项目7.5,6、螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准，普通螺纹，基本尺寸.GB.T,196的规定。螺纹公差应符合现行国家标准,普通螺纹公差、GB T.197中6H级精度的规定，检查数量 每种规格抽查5.且不应少于3个。检验方法,用标准螺纹量规检查，7,5。7，螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5。7的规定，检查数量。每种规格抽查5,且不应少于3个。检验方法,符合表7、5，7的规定。表7.5。7.螺栓球加工的允许偏差，注。D为螺栓球直径 r为铣平面半径 7,5，8.焊接球表面应光滑平整,局部凹凸不平不应大于1,5mm、检查数量,每种规格抽查5，且不应少于3个、检验方法.用弧形套模,卡尺和观察检查，7。5、9。焊接球加工的允许偏差应符合表7 5,9的规定.检查数量，每种规格抽查5,且不应少于3个,检验方法.符合表7，5 9的规定.表7、5.9。焊接球加工的允许偏差。mm、注.D为焊接球的外径。t为焊接球的壁厚，