7.5.球节点加工 主控项目7 5。1 螺栓球成型后.表面不应有裂纹 褶皱和过烧。检查数量 每种规格抽查5.且不应少于3个,检验方法、用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7、5 2、封板，锥头、套筒表面不得有裂纹。过烧及氧化皮、检查数量、每种规格抽查5,且不应少于3个.检验方法，用10倍放大镜观察检查或表面探伤、7。5。3,封板,锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求.当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准，检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3根。检验方法.超声波探伤或检查检验报告，7、5。4。焊接球的半球由钢板压制而成.钢板压成半球后、表面不应有裂纹、褶皱，焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工。对接焊缝表面应打磨平整.检查数量。每种规格抽查5，且不应少于3个,检验方法.用10倍放大镜观察检查或表面探伤。7。5，5，焊接球的焊缝质量应满足设计要求.当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准 检查数量.每种规格抽查5，且不应少于3个，检验方法，超声波探伤或检查检验报告、一般项目7，5、6。螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准，普通螺纹。基本尺寸。GB。T 196的规定,螺纹公差应符合现行国家标准.普通螺纹公差 GB。T.197中6H级精度的规定.检查数量,每种规格抽查5 且不应少于3个.检验方法。用标准螺纹量规检查、7.5、7。螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5、7的规定，检查数量 每种规格抽查5。且不应少于3个 检验方法，符合表7,5,7的规定，表7、5，7。螺栓球加工的允许偏差 注.D为螺栓球直径,r为铣平面半径,7。5 8.焊接球表面应光滑平整 局部凹凸不平不应大于1,5mm。检查数量 每种规格抽查5 且不应少于3个 检验方法.用弧形套模 卡尺和观察检查,7,5.9 焊接球加工的允许偏差应符合表7 5。9的规定,检查数量，每种规格抽查5,且不应少于3个，检验方法,符合表7。5.9的规定,表7，5.9，焊接球加工的允许偏差,mm，注,D为焊接球的外径，t为焊接球的壁厚，