7，6、铸钢件加工、主控项目7,6。1，铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域。应按现行国家标准 铸钢件，超声检测 第1部分,一般用途铸钢件、GB。T.7233.1和。铸钢件、超声检测。第2部分.高承压铸钢件、GB,T、7233，2的规定进行100 超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求 检查数量.全数检查。检验方法，检查探伤报告，一般项目7。6.2。铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm,连接孔，轴的表面粗糙度不应大于12.5μm.检查数量,按零件数抽查10.且不应少于3个，检验方法 用粗糙度对比样板检查 7,6 3、有连接要求的轴、外圆。和孔机械加工的允许偏差应符合表7.6。3的规定或设计要求，检查数量，按规格抽查10,且不应少于3个，检验方法,用卡尺.直尺.角度尺检查。表7、6 3。轴、外圆,和孔机械加工的允许偏差.注 d为轴.外圆.直径或孔径.7。6,4 有连接要求的平面.端面、边缘机械加工的允许偏差应符合表7.6,4的规定或设计要求、检查数量,按零件数抽查10、且不应少于3个，检验方法,用卡尺.直尺、角度尺检查 表7 6,4 平面。端面。边缘机械加工的允许偏差。注.L为加工面边长或加工边长度 7。6 5。铸钢件可用机械，加热的方法进行矫正、矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤 检查数量，全部检查。检验方法。观察检查,7。6 6，铸钢件表面质量应符合本标准第4，4、4条的规定、检查数量.全部检查。检验方法。观察检查，7、6 7.焊接坡口采用气割方法加工时，其允许偏差应符合表7，6、7的规定或满足设计要求,表7，6 7，气割焊接坡口的允许偏差