7 6。铸钢件加工。主控项目7。6。1、铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域，应按现行国家标准。铸钢件,超声检测，第1部分、一般用途铸钢件 GB,T。7233、1和.铸钢件.超声检测，第2部分。高承压铸钢件、GB。T,7233,2的规定进行100.超声波探伤检测,检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求，检查数量.全数检查.检验方法。检查探伤报告。一般项目7 6。2。铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm、连接孔.轴的表面粗糙度不应大于12.5μm。检查数量,按零件数抽查10。且不应少于3个,检验方法。用粗糙度对比样板检查，7，6,3、有连接要求的轴、外圆 和孔机械加工的允许偏差应符合表7,6、3的规定或设计要求、检查数量，按规格抽查10.且不应少于3个 检验方法,用卡尺、直尺 角度尺检查,表7.6。3 轴,外圆、和孔机械加工的允许偏差,注 d为轴，外圆.直径或孔径、7。6.4。有连接要求的平面，端面.边缘机械加工的允许偏差应符合表7。6。4的规定或设计要求，检查数量 按零件数抽查10.且不应少于3个,检验方法、用卡尺。直尺，角度尺检查.表7 6，4 平面，端面，边缘机械加工的允许偏差,注,L为加工面边长或加工边长度、7.6.5、铸钢件可用机械。加热的方法进行矫正,矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤，检查数量。全部检查.检验方法.观察检查。7,6、6，铸钢件表面质量应符合本标准第4.4，4条的规定 检查数量。全部检查.检验方法.观察检查、7，6,7、焊接坡口采用气割方法加工时 其允许偏差应符合表7，6，7的规定或满足设计要求、表7.6 7,气割焊接坡口的允许偏差