7。6、铸钢件加工、主控项目7 6,1 铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域,应按现行国家标准、铸钢件，超声检测，第1部分.一般用途铸钢件，GB.T.7233 1和 铸钢件，超声检测,第2部分、高承压铸钢件。GB.T、7233，2的规定进行100 超声波探伤检测,检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求,检查数量 全数检查,检验方法 检查探伤报告 一般项目7。6.2、铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm。连接孔,轴的表面粗糙度不应大于12 5μm,检查数量，按零件数抽查10。且不应少于3个,检验方法、用粗糙度对比样板检查,7 6.3、有连接要求的轴，外圆。和孔机械加工的允许偏差应符合表7.6,3的规定或设计要求，检查数量.按规格抽查10。且不应少于3个 检验方法,用卡尺,直尺，角度尺检查，表7 6、3 轴,外圆,和孔机械加工的允许偏差 注，d为轴,外圆,直径或孔径、7，6，4 有连接要求的平面 端面,边缘机械加工的允许偏差应符合表7、6.4的规定或设计要求，检查数量.按零件数抽查10 且不应少于3个、检验方法,用卡尺、直尺 角度尺检查。表7 6.4，平面,端面、边缘机械加工的允许偏差、注,L为加工面边长或加工边长度、7.6。5.铸钢件可用机械，加热的方法进行矫正,矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤、检查数量,全部检查，检验方法.观察检查、7、6、6,铸钢件表面质量应符合本标准第4,4，4条的规定.检查数量，全部检查。检验方法.观察检查，7.6、7、焊接坡口采用气割方法加工时 其允许偏差应符合表7,6、7的规定或满足设计要求,表7，6,7,气割焊接坡口的允许偏差