7.3、矫正和成型。主控项目7、3,1、碳素结构钢在环境温度低于 16.低合金结构钢在环境温度低于 12,时.不应进行冷矫正和冷弯曲，检查数量.全数检查,检验方法.检查制作工艺报告和施工记录。7,3 2.热轧碳素结构钢和低合金结构钢 当采用热加工成型或加热矫正时.加热温度。冷却温度等工艺应符合现行国家标准、钢结构工程施工规范、GB。50755的规定、检查数量,全数检查，检验方法 检查制作工艺报告和施工记录。一般项目7,3。3，矫正后的钢材表面 不应有明显的凹痕或损伤。划痕深度不得大于0、5mm 且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1，2 检查数量、全数检查、检验方法.观察检查和实测检查、7，3。4，钢板.型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7、3.4的规定 检查数量，按冷矫正的件数抽查10 且不应少于3个。检验方法 观察检查和实测检查、表7。3,4，冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高，mm，注、l为弯曲弦长，t为钢板厚度、h为型钢高度.r为曲率半径,f为弯曲矢高，7,3、5 板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7 3，5的规定.检查数量 全数检查 检验方法,观察检查和实测检查 表7.3，5.冷弯成型加工的最小曲率半径、注,Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定。7 3,6 钢材矫正后的允许偏差应符合表7,3 6的规定.检查数量,按矫正件数抽查10 且不应少于3个.检验方法，观察检查和实测检查 表7.3,6。钢材矫正后的允许偏差 mm,7，3、7，钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7、3 7的规定、检查数量，全数检查、检验方法 用样板和尺，仪器、实测检查 表7、3、7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差.mm。7，3.8、钢板压制或卷制钢管时.应符合下列规定 1.完成压制或卷制后，应采用样板检查其弧度、样板与管内壁的间隙应符合表7 3。8的规定 表7.3，8、样板与管内壁的允许间隙、mm,2.完成压制或卷制后,对口错边t 10，t为壁厚，且不应大于3mm。3。压制或卷制时.不得采用锤击方法矫正钢板。检查数量。全数检查，检验方法、用套模或游标卡尺检查。