6 焊后消应处理6 0。1 钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行,6.0 2 高强钢不宜做焊后热处理消应 6、0。3。低碳钢，低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行、图样对焊后消应热处理温度未作规定时.则可根据钢材特性.焊接性试验成果在580.650，区间选取热处理温度.对于有回火脆性的钢材，热处理应避开脆性温度区,6,0、4。低碳钢、低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时,工件入炉或出炉时、炉内温度应低于300,其加热速度,恒温时间及冷却速度应按下列要求控制.1 加热速度、升温至300,后 加热速度不应大于220。h,且不应大于220 h.2 恒温时间，每毫米壁厚需2min 4min.且不应少于30min。保温时各部温差不应大于50，3、冷却速度 恒温后的冷却速度不应大于275.h 且不应大于275，h 300。以下可自然冷却。注。δ为焊接接头的最大厚度。单位为mm。6、0。5 低碳钢,低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时,允许采用局部消应热处理、加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域 加温、保温。降温速度和时间与整体消应热处理相同、内外壁温度应均匀.在加热带以外部位应采取保温措施,6，0.6.消应热处理后.应提供消应热处理曲线,局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据，焊接接头硬度要求应符合本规范第5。3.20条的规定，6 0。7.采用爆炸消应处理时、施工前应针对材质和结构型式.通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求.6。0，8.采用振动时效工艺时，施工前应选取合理的振动时效工艺参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求.