6、焊后消应处理6.0、1 钢管和岔管焊后消应处理应按图样或设计技术文件规定执行.6,0 2,高强钢不宜做焊后热处理消应.6 0，3，低碳钢.低合金钢焊后消应热处理温度应按图样规定执行,图样对焊后消应热处理温度未作规定时，则可根据钢材特性,焊接性试验成果在580 650,区间选取热处理温度。对于有回火脆性的钢材 热处理应避开脆性温度区，6.0。4，低碳钢，低合金钢的钢管或岔管在炉内做整体消应热处理时、工件入炉或出炉时 炉内温度应低于300。其加热速度、恒温时间及冷却速度应按下列要求控制.1 加热速度。升温至300。后 加热速度不应大于220 h、且不应大于220。h、2。恒温时间。每毫米壁厚需2min,4min.且不应少于30min,保温时各部温差不应大于50 3 冷却速度.恒温后的冷却速度不应大于275。h,且不应大于275.h.300。以下可自然冷却，注 δ为焊接接头的最大厚度 单位为mm，6。0。5，低碳钢.低合金钢的钢管或岔管做整体消应热处理确有困难时、允许采用局部消应热处理。加热宽度应为焊缝中心两侧各6倍以上最大板厚的区域、加温，保温 降温速度和时间与整体消应热处理相同 内外壁温度应均匀。在加热带以外部位应采取保温措施,6.0,6、消应热处理后、应提供消应热处理曲线。局部消应热处理后至少应提供一次消应效果和硬度测试数据、焊接接头硬度要求应符合本规范第5 3、20条的规定、6，0，7.采用爆炸消应处理时 施工前应针对材质和结构型式，通过爆炸消应工艺试验确定合理的消应参数、焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求、6,0，8，采用振动时效工艺时。施工前应选取合理的振动时效工艺参数，焊接接头的力学性能及消应效果应满足设计或相关要求.