7,3。涂料涂层质量检测7 3、1 每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测。当发现漏涂.流挂 皱皮等缺欠应及时处理 涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度.7.3。2.涂装后应进行外观检测、涂层表面应光滑。颜色均匀一致、无皱皮，起泡，流挂，针孔 裂纹.漏涂等缺欠，水泥浆涂层厚度应基本一致，粘着牢固，不起粉 7，3,3 涂层内部质量应符合下列规定,1，涂层厚度用涂镀层测厚仪检测,在0。01m2的基准面上测量3次 每次测量的位置应相距25mm，75mm、取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值，对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时.应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值 2,单节钢管内表面积大于或等于10m2时、每10m2表面不应少于3个测点.单节钢管内表面积小于10m2时,每2m2表面不应少于1个测点 在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1 5m测一点,涂层厚度应满足85，的测点厚度达到设计要求.达不到厚度的测点.其最小厚度值不应低于设计厚度的85 3.不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪，侧重于安装环缝两侧的涂层检测，应符合表7。3，3、1规定的电压值检测针孔、发现针孔 用砂纸，弹性砂轮片打磨处理后补涂 表7.3。3.1、涂层厚度与检测电压关系.4，涂层厚度不足或有针孔。返工固化后，应复查。5 采用划格法进行附着力检测时 1,当涂层厚度大于120μm时.在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60。的切割相交线进行抽查、切割相交线应划透涂层至基材，用胶带粘牢划口部分.然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层无剥落为合格.2，当涂层厚度小于或等于120μm时，可用专用刀具在涂层表面以3mm、5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线，构成若干方格 应符合表7.3 3、2规定检测涂层附着力等级,0级，2级为合格涂层.表7,3.3。2 涂层划格法附着力检测.6，采用拉开法,亦称拉拔法。进行附着力定量检测时。附着力指标可按表7，3、3,3或由供需双方商定。拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪、检测方法按仪器说明书的规定进行,表7，3 3,3，涂层拉开法附着力检测,N。mm2。7。采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时,任选一种方法均可，