7.3。涂料涂层质量检测7 3，1。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检测。当发现漏涂。流挂,皱皮等缺欠应及时处理，涂装后应用湿膜测厚仪测量湿膜厚度.7、3，2 涂装后应进行外观检测.涂层表面应光滑，颜色均匀一致、无皱皮,起泡 流挂，针孔。裂纹,漏涂等缺欠、水泥浆涂层厚度应基本一致，粘着牢固、不起粉 7 3.3 涂层内部质量应符合下列规定，1、涂层厚度用涂镀层测厚仪检测 在0,01m2的基准面上测量3次，每次测量的位置应相距25mm，75mm,取3次测量值的算术平均值为该基准面的一个测点厚度测量值，对于涂装前表面粗糙度大于Rz100μm的涂层进行测量时,应取5次测量值的算术平均值为测点厚度值、2。单节钢管内表面积大于或等于10m2时 每10m2表面不应少于3个测点.单节钢管内表面积小于10m2时,每2m2表面不应少于1个测点，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1 5m测一点 涂层厚度应满足85。的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点、其最小厚度值不应低于设计厚度的85.3、不含导电元素涂料的涂层用针孔检测仪。侧重于安装环缝两侧的涂层检测、应符合表7 3。3 1规定的电压值检测针孔 发现针孔、用砂纸,弹性砂轮片打磨处理后补涂.表7。3.3，1.涂层厚度与检测电压关系、4.涂层厚度不足或有针孔.返工固化后,应复查.5.采用划格法进行附着力检测时 1、当涂层厚度大于120μm时，在涂层上用硬质刀具划两条夹角为60、的切割相交线进行抽查.切割相交线应划透涂层至基材、用胶带粘牢划口部分 然后沿垂直方向快速撕起胶带。涂层无剥落为合格，2、当涂层厚度小于或等于120μm时.可用专用刀具在涂层表面以3mm 5mm等距离划出相互垂直的两簇平行线 构成若干方格，应符合表7、3.3,2规定检测涂层附着力等级。0级。2级为合格涂层.表7,3.3 2,涂层划格法附着力检测,6。采用拉开法。亦称拉拔法.进行附着力定量检测时.附着力指标可按表7，3，3。3或由供需双方商定.拉开法可选用拉脱式涂层附着力测试仪,检测方法按仪器说明书的规定进行.表7 3 3,3，涂层拉开法附着力检测，N mm2.7。采用划格法或拉开法进行涂层附着力检测时，任选一种方法均可,