7，防,腐、蚀7，1,表面预处理7,1、1,钢管表面预处理前应将铁锈.油污,积水、遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清除干净。7、1。2,表面预处理采用局部喷射或抛射除锈。所用的磨料应清洁.干燥 用金属磨料 氧化铝。石榴石,铜矿渣，碳化硅和金刚砂等磨料、金属磨料粒度范围宜为0。5mm 1 5mm 人造矿物磨料和天然矿物磨料应根据表面粗糙度等级技术要求选择.粒度范围宜为0,5mm，3 0mm、潮湿环境中不得使用钢质磨料,7，1、3 局部喷射用的压缩空气应经过滤除去油和水,7.1，4、钢管内壁经局部喷射或抛射除锈后 表面清洁度应符合现行国家标准、涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的目视评定。第2部分、已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级,GB T。8923。2标准中规定的PSa2.5级.除锈后。厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂表面粗糙度数值应达到Rz60μm.Rz100μm 其他应达到Rz40μm,Rz70μm 表面粗糙度用触针式的轮廓仪检测或比较样板目视评定，7，1，5。钢管外壁经局部喷射或抛射除锈后,采用水泥浆或涂料防腐蚀时。应达到表7 1。5中所规定的除锈后表面清洁度,表7,1。5，钢管外壁表面预处理质量要求7，1。6,钢管除锈后,应用干燥的压缩空气或用吸尘器清除灰尘，涂装前当发现钢板表面污染或返锈时。应重新处理到原除锈等级，7。1、7，当空气相对湿度大于85.环境温度低于5 和钢板表面温度低于大气露点以上3,时、不得进行除锈，大气露点换算表应符合本规范附录B的规定.7、1.8,钢管防腐的其他技术要求应符合现行行业标准,水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程。DL T.5358的有关规定、