6 3，制作与安装主控项目6.3，1,预应力筋安装时,其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求,检查数量.全数检查，检验方法，观察 尺量.6.3,2.预应力筋的安装位置应符合设计要求，检查数量，全数检查,检验方法。观察.尺量。一般项目6.3 3,预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定 1,钢绞线挤压锚具挤压完成后 预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm,2。钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值、3,钢丝镦头不应出现横向裂纹,镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98 检查数量，对挤压锚，每工作班抽查5.且不应少于5件,对压花锚，每工作班抽查3件，对钢丝镦头强度,每批钢丝检查6个镦头试件。检验方法.观察.尺量,检查镦头强度试验报告 6.3 4、预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定 1 成孔管道的连接应密封、2、预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固。3,当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm 且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔,4。锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直.预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6、3,4规定。检查数量、第1。3款应全数检查 第4款应抽查预应力束总数的10、且不少于5束。检验方法、观察 尺量。表6,3.4。预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6，3、5,预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6、3,5的规定。其合格点率应达到90,及以上,且不得有超过表中数值1。5倍的尺寸偏差，检查数量 在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10.且不少于3个构件、每个构件不应少于5处，检验方法，尺量,表6,3。5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差