10，4 结构防腐蚀10。4、1 下列车间、工段。在生产过程中不应受到腐蚀性介质 主要为酸。碱。盐。的作用、应采取防腐蚀措施,制浆车间蒸煮、洗筛选，漂白工段.碱回收车间蒸发.燃烧，苛化工段、石灰石回收工段等,造纸车间湿部，化学品制备车间等受到腐蚀较弱。但不能忽视,10。4,2、结构防腐蚀设计 应依据介质对建筑结构材料的腐蚀等级采取相应防护措施、腐蚀等级的确定与下列因素相关。腐蚀介质成分,酸、碱、盐,浓度、温度.湿度等 实践表明、施工安装质量、生产操作规范。后期维护管理到位.对防腐效果起着不可忽视的重要作用、如有的生产车间内腐蚀浆液横溢满地 楼面,柱根、柱基已遭腐蚀却无人过问,这些情况加快了对结构构件的腐蚀作用 宜采取先进工艺流程 设备与管道密封,减少腐蚀介质外泄的措施，以减少腐蚀介质对结构的直接作用、并应符合现行国家标准，工业建筑防腐蚀设计规范 GB.50046的有关规定 在设计文件中应说明混凝土强度等级 最小水泥用量。最大水灰比、最大氯离子含量 水泥用量百分比.钢筋的混凝土保护层最小厚度等相关内容,对钢结构 砖混结构.地基基础也有相应规定.10,4.3，由于钢筋混凝土结构的耐腐蚀性能相比其他结构形式要好、目前国内宜优先采用现浇混凝土结构体系，以碱法制浆和以木材为原料的大中型制浆造纸厂,蒸煮.洗选 蒸发、燃烧,苛化工段生产中产生的腐蚀介质以碱性为主,漂白工段等有酸性和碱性腐蚀作用，钢筋混凝土本身具有一定耐腐蚀，碱性。性能，10,4。4 混凝土中掺氯盐后、不但降低了混凝土的碱性度。而且其中的氯离子极易破坏钢筋表面的保护膜.成为钢筋的一种去钝化剂、因为氯盐溶解在混凝土内水分中、与水发生电离作用。促进钢筋电化腐蚀,氯离子溶液吸附在钢筋的氧化铁薄膜表面上、取代氧而变成铁的氯化物，从而破坏了钢筋外保护层。里面钢筋会进一步腐蚀破坏、同时导致混凝土收缩裂缝,进一步为腐蚀介质的侵入制造通路,因此有腐蚀介质存在厂房、不得掺入氯盐类外加剂。宜在设计文件中说明，10 4,5.设备和管道孔洞周围的楼层梁板。腐蚀较严重.宜在孔洞周围板面设置翻边 以阻止楼面腐蚀液体从孔洞周围溢流腐蚀下层板底和梁 板应做滴水并将梁退进去、梁边到孔边不宜小于200mm.有困难时梁侧端喷涂耐腐蚀涂料 并适当加大梁内受力钢筋数量以预留安全储备，10，4，8,造纸厂腐蚀侵扰是客观存在的，钢筋过细一旦受到侵蚀、其有效截面积削减比例较大，故腐蚀性较强钢筋混凝土塔类。钢筋直径宜适当增大,保护层厚度宜加大。混凝土氯化塔,碱处理塔，漂白塔对内衬材料的要求、可参照现行国家标准。工业建筑防腐蚀设计规范.GB.50046中有关储槽内表面防腐要求.10。4。9.碱回收烟囱是制浆厂遭受腐蚀介质长期作用的构筑物 为避免受到严重腐蚀，烟囱设计应采取重点防腐蚀措施。影响烟囱使用寿命及防腐效果的因素有,烟气的性质。成分。温度.湿度 气候，环境等因素、同时筒身，内衬、隔热层材料的选择,施工质量以及使用中的维护检修 筒身钢筋应采取必要的保护措施、确保不会受到腐蚀介质侵蚀、烟囱筒内地面防腐做法。在素土夯实或碎石夯实灌浆的垫层上做100mm厚耐酸混凝土垫层。再用耐酸胶泥铺砌耐酸砖面层和墙裙、并用耐酸胶泥勾缝 烟囱顶部保护宜采用铸铁压顶、并应符合现行国家标准 钢筋混凝土烟囱、05G212的有关规定