10 4。搪铅、主控项目10,4,1.搪铅应按设计要求的结构和厚度进行施工。否则会影响其安全使用功能.故将其列为主控项目.一般项目10，4。2 搪铅的施工质量，1.表面处理是搪铅施工中必要且重要的一道工序,增强搪铅层附着力.2、由于熔铅的流动性大、所以搪铅应在水平的位置上进行，搪铅层每次宜搪2mm，4mm厚,搪道的宽度宜为15mm。25mm，长度一般在500mm左右，不宜过长,3。间接搪铅法施工.若挂锡层较厚 容易使锡混入铅层、从而减弱铅层的耐腐蚀性能 4 6,搪铅过程中 由于技术不熟练和设备表面处理不好等原因。容易产生一些缺陷，会造成不良后果，应消除，常发生的缺陷有 搪铅层不平整,表面有凸凹不平，裂纹，焊瘤等现象，搪铅层薄厚不均、搪铅层与被搪表面没有粘结牢 仅仅是覆盖在上面。局部有鼓包现象,搪铅层中有夹层。夹渣和氧化物等杂质 搪铅层中有气孔或熔池缩孔.搪铅层中铅的纯度低,含锡。锑等杂质过多 用超声波探伤器检查.探头在搪铅层背面移动,若粘结良好 其示波器中显示波形是均匀的、若粘结不好 则波形是杂乱的。若对搪铅层质量有明显怀疑时,可对搪铅层做剖视检查 在搪铅表面选定2处 3处，用扁铲将搪铅层铲掉一部分 检查粘结情况、同时还可以检查搪铅层厚度.也可采用钻孔的方法检查粘结和厚度情况,剖视检查属破坏检查 检查后。再将被破坏处重新搪好,点蚀检查有抹酸检查法和蒸汽检查法.应根据现场条件和设备容积。选用其中一种方法进行检查、抹酸检查法、在搪铅表面用20 的硫酸均匀涂抹,放置48h后.检查无腐蚀点为合格.蒸汽检查法，在设备内通入蒸汽。保持设备内特别潮湿 停放40h后 检查无锈斑出现为合格.上述缺陷中，最常见的是搪铅层不平整、消除的方法是将缺陷处的位置垫平.再用火焰跑一遍 此时火焰走动应略慢.