5 4、纤维增强塑料的施工5，4.1。纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法,由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中。会产生小分子或挥发性溶剂、因此采用间歇法施工，5、4，2，一般铺衬前的施工程序是,先打第一道封底料,胶料中掺入适量稀释剂 以便胶液渗入到基层中去、固化后嵌刮修补胶泥,修平基层表面的麻面,凹陷不平处。待修补胶泥固化后。再打第二道封底料，然后贴布，在工程设计和施工方案中、认为环氧的附着力好,往往采用环氧树脂打底,再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层。玻璃钢,胶泥,砂浆。自流平等、工程实践发现 环氧和混凝土基层的附着力非常好.但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后。它们之间的层间附着力存在着问题.工程失效的案例不少、大量试验和工程实践表明，常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力,同混凝土本身的强度，密实度和表面处理是否彻底有关系 因此,本规范不推荐这种铺层方案，5,4、3，铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去、保证每一层纤维增强材料贴实、不产生气泡等缺陷,在立面或斜面铺衬纤维增强材料时,由于树脂自重及黏度小，往往造成树脂胶料流挂现象.因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅。俗称气相白炭黑、以使胶料具有良好的触变性能、在施工时,往往忽略对基层阴阳角的处理。该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中，稍一受力,易被破坏，因此.应将阴阳角处理成圆角 如上面采用块材铺砌,应处理成45,斜角，使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面.同时在转角处增加1层、2层纤维增强材料 在阴阳角处铺衬时。由于不处于同一平面上.铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料.以增加树脂黏性.起到压住纤维增强材料.消除气泡的作用,5。4 4。一次连续铺衬层数太多或厚度太厚、树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑。平面铺衬层滑移。且因树脂固化放热集中，其产生的收缩内应力也大。容易造成纤维增强塑料脱层,起壳等质量事故、故作本规定、5，4。6、在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料。以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力。