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5,4.纤维增强塑料的施工5、4.1 纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法 由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中,会产生小分子或挥发性溶剂.因此采用间歇法施工。5。4.2 一般铺衬前的施工程序是、先打第一道封底料。胶料中掺入适量稀释剂 以便胶液渗入到基层中去、固化后嵌刮修补胶泥 修平基层表面的麻面。凹陷不平处 待修补胶泥固化后、再打第二道封底料,然后贴布.在工程设计和施工方案中、认为环氧的附着力好 往往采用环氧树脂打底。再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层,玻璃钢、胶泥 砂浆,自流平等、工程实践发现。环氧和混凝土基层的附着力非常好 但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后、它们之间的层间附着力存在着问题、工程失效的案例不少。大量试验和工程实践表明 常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力、同混凝土本身的强度 密实度和表面处理是否彻底有关系,因此 本规范不推荐这种铺层方案.5 4,3,铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去,保证每一层纤维增强材料贴实,不产生气泡等缺陷,在立面或斜面铺衬纤维增强材料时 由于树脂自重及黏度小.往往造成树脂胶料流挂现象,因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅.俗称气相白炭黑.以使胶料具有良好的触变性能.在施工时,往往忽略对基层阴阳角的处理,该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中 稍一受力、易被破坏、因此。应将阴阳角处理成圆角,如上面采用块材铺砌。应处理成45,斜角,使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面,同时在转角处增加1层,2层纤维增强材料、在阴阳角处铺衬时。由于不处于同一平面上 铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料 以增加树脂黏性 起到压住纤维增强材料,消除气泡的作用,5,4,4.一次连续铺衬层数太多或厚度太厚.树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑、平面铺衬层滑移 且因树脂固化放热集中,其产生的收缩内应力也大,容易造成纤维增强塑料脱层 起壳等质量事故,故作本规定,5。4.6。在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料.以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力,

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