7.2、挤压工艺7,2、1、铝合金在热状态下塑性较好、变形抗力低、便于成形加工.因此 铝管棒型材的挤压加工大多采用热挤压工艺,挤压加工是金属在三向压缩应力下产生变形的。一次变形率可达90,以上 适合加工各种难变形合金和断面复杂的制品，另外.挤压方法的生产灵活性很好、只要更换模子或穿孔针即可生产不同规格形状的制品、非常适合小批量、多品种的铝及铝合金管,棒,型材的生产,为冷加工的管材.棒材和合金线材提供坯料、7、2。2,正向挤压时、可用宽展模挤压出1.3倍挤压筒直径的扁宽型材,大大超出挤压机的正常挤压范围.反向挤压由于受模轴内孔的限制。只能挤压小于模轴内孔尺寸的制品 反向挤压时铸锭表面与挤压筒内壁没有摩擦,不但变形能耗低,而且沿断面的变形均匀,金属温升小.能挤压出尺寸精度较高,组织性能均匀。没有粗晶环或只有很浅粗晶环的制品、软合金铸锭加热采用长锭加热和热剪切工艺可提高成品率.减少锯屑量.硬合金铸锭采用感应加热有明显的节能效果 7。2,3,连续、摩擦，挤压采用连铸或连铸连轧生产的卷状杆料作坯料.在常温下进行加工.在加工过程中靠摩擦作用使金属升至一定温度，具有成品率高,产品精度高，连续作业性好,能耗低的特点.适合小规格的软合金材生产、