7，7、拉伸机的选型及装备水平7.7.1,根据产品方案中拉制管的合金，规格范围和拉伸工艺合理选择链式拉伸机的结构型式、拉伸能力和拉伸规格范围 7、7。2,链式拉伸机有双链和单链之分，双链拉伸机的拉伸小车是在悬臂的框架中运行,中空的下部便于落料 适合中小型拉伸机 液压拉伸机拉伸行程平稳,无振动 适合拉伸高精度产品,如波导管等.受液压缸长度限制、不宜拉伸长制品,7，7,3 自动上料对管材的弯曲度要求较高，小规格管坯容易产生弯曲、自动上料较困难,小规格管材由于质量轻 手工操作时劳动强度也不高,因此对小规格拉伸机的上下料不作规定，对大中型拉伸机宜配置机械化或自动化上料和落料,目前国内铝管材仍采用黏度较大的气缸油润滑。对小型拉伸机，由于芯杆较细，不利于采用中空的芯杆来输送润滑液，只采用外表面自动润滑,内表面采用人工润滑.对大中型拉伸机、内外表面的工艺润滑都宜采用自动润滑、7，7,4。链式拉伸机采用可编程序控制器控制、可实现操作过程的自动化，并具有故障检测和显示功能，完全满足了拉伸机自动操作的要求，改善操作条件，拉伸速度采用无级调速,以适应不同合金.品种和规格管材拉伸的要求、7、7,5。盘管拉伸应根据生产规模。管卷大小选择圆盘拉伸机的形式.生产规模和管卷大时,宜选用倒立式连续落料圆盘拉伸机.工艺润滑.放芯头,打眼和切头等操作应全部机械化。7，7 6、铝合金线材合金。品种,规格多、产量小,拉伸过程易冷却硬化.根据其生产特点.宜选用结构较简单的一次或多次圆盘拉伸机