3.2 辅助材料3，2、1。熔剂应符合下列规定、1。用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准 硅铁。GB，T 2272的有关规定,2.用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0，5mm的颗粒质量占比不应大于10,粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10,活性铝颗粒质量占比不应低于96、3 用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准 冶金石灰 YB T。042的有关规定。粒度应小于3mm，4,用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢。粒度范围应为2mm.20mm。化学组分宜符合表3,2、1，1的规定 5.用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm。化学组分宜符合表3.2、1.2的规定，用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时。化学组分宜符合表3。2、1,2的规定.3 2.2,化学品应符合下列规定、1.氢氧化钠、烧碱。应符合现行国家标准.工业用氢氧化钠、GB。T，209的有关规定.2，硝酸钠.硝石,应符合现行国家标准、工业硝酸钠,GB,T,4553的有关规定、3，碳酸钠 纯碱,应符合现行国家标准，工业碳酸钠及其试验方法。第1部分 工业碳酸钠，GB，210。1的有关规定、4、硝酸应符合现行国家标准,工业硝酸、浓硝酸.GB，T、337 1和，工业硝酸,稀硝酸，GB、T,337、2的有关规定、5。液氨应符合现行国家标准.液体无水氨。GB,T，536的有关规定、3。2,3.危险化学品贮存应符合现行国家标准。常用化学危险品贮存通则。GB 15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定.3、2，4.熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3、2。5 硝酸钠应单独存放，并应设置通风设施。3、2、6,硅铁。铝粒应单独存放 并应设置通风设施.3,2、7,硅铁。铝粒严禁与酸类,强碱。氧化剂混合贮存。严禁受潮.3.2。8,氧化钙不应受潮.3，2、9，液氨贮存和使用应符合下列规定.1，液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带.应在工厂全年最小频率风向的上方位。2,液氨槽车充装应采用万向充装管道系统,充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置，3。液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐 液氨储罐的贮存系数不应大于0 85、储罐个数不宜少于2个。4 液氨储罐应设置防晒 冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施，5,液氨储罐应设液位计,压力表和安全阀、低温液氨储罐应设温度指示仪.宜根据工艺条件设置上,下限位报警装置 装卸管道应设远程自动切断装置。6 液氨贮存场所应设氨气检测报警仪 氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准。石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准，GB、T 50493的有关规定 7、液氨储罐区应设闭合的防火堤.堤内应做硬化处理.防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量、8、液氨贮存应设事故处理设施。9，液氨储罐的布置应符合现行国家标准.建筑设计防火规范 GB、50016.有色金属企业总图运输设计规范.GB.50544和危险化学品有关标准的规定。3，2。10 硝酸贮存和使用应符合下列规定，1、硝酸贮存场所应阴凉。干燥。通风 避光 应进行防腐蚀防渗处理 应远离火种.热源.应与碱类，烃类.易氧化物质分区贮存.2,浓硝酸贮存宜采用铝质储罐、稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐。3，硝酸储罐应设置尾气吸收装置。4,硝酸储罐区应设闭合防火堤。防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量。5.硝酸储罐区应设事故处理设施,6.硝酸贮存场所应符合现行国家标准,建筑设计防火规范，GB。50016和国家有关危险化学品贮存的规定 3,2，11，辅助材料贮存量宜符合下列规定,1，熔剂的贮存量宜满足7d.10d使用量。2,化学品的贮存量宜满足5d,7d使用量、3.2 12、氢气贮存应符合下列规定.1,氢气站设计应符合现行国家标准。氢气站设计规范 GB 50177的有关规定 2 氢气使用应符合现行国家标准,氢气使用安全技术规程，GB。4962的有关规定。3,氢气质量应符合现行国家标准。氢气 第1部分，工业氢。GB。T。3634 1的有关规定、