3.2.辅助材料3.2.1，熔剂应符合下列规定。1、用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准。硅铁.GB T.2272的有关规定 2。用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0。5mm的颗粒质量占比不应大于10 粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10，活性铝颗粒质量占比不应低于96，3 用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准 冶金石灰 YB。T。042的有关规定、粒度应小于3mm。4、用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢，粒度范围应为2mm。20mm、化学组分宜符合表3、2,1。1的规定 5、用于钼铁冶炼工艺的铁鳞粒度宜小于10mm，化学组分宜符合表3。2，1,2的规定、用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时。化学组分宜符合表3.2 1、2的规定、3 2。2，化学品应符合下列规定,1，氢氧化钠,烧碱.应符合现行国家标准。工业用氢氧化钠 GB,T,209的有关规定,2，硝酸钠、硝石。应符合现行国家标准、工业硝酸钠 GB,T 4553的有关规定，3.碳酸钠.纯碱、应符合现行国家标准,工业碳酸钠及其试验方法 第1部分,工业碳酸钠.GB。210、1的有关规定、4，硝酸应符合现行国家标准,工业硝酸，浓硝酸.GB T 337。1和，工业硝酸 稀硝酸、GB,T、337，2的有关规定、5、液氨应符合现行国家标准，液体无水氨、GB、T、536的有关规定 3。2.3 危险化学品贮存应符合现行国家标准。常用化学危险品贮存通则。GB，15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定.3，2,4。熔剂应贮存于有防水措施的仓库.3。2.5。硝酸钠应单独存放、并应设置通风设施 3.2、6 硅铁，铝粒应单独存放.并应设置通风设施，3。2。7。硅铁、铝粒严禁与酸类。强碱 氧化剂混合贮存，严禁受潮，3。2 8.氧化钙不应受潮 3，2、9,液氨贮存和使用应符合下列规定。1，液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带.应在工厂全年最小频率风向的上方位。2 液氨槽车充装应采用万向充装管道系统。充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置.3,液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐 液氨储罐的贮存系数不应大于0。85,储罐个数不宜少于2个,4、液氨储罐应设置防晒、冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施,5、液氨储罐应设液位计，压力表和安全阀，低温液氨储罐应设温度指示仪 宜根据工艺条件设置上，下限位报警装置、装卸管道应设远程自动切断装置 6，液氨贮存场所应设氨气检测报警仪,氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB、T 50493的有关规定.7、液氨储罐区应设闭合的防火堤、堤内应做硬化处理 防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量 8 液氨贮存应设事故处理设施，9，液氨储罐的布置应符合现行国家标准，建筑设计防火规范,GB.50016。有色金属企业总图运输设计规范.GB,50544和危险化学品有关标准的规定，3，2。10、硝酸贮存和使用应符合下列规定、1.硝酸贮存场所应阴凉。干燥,通风,避光，应进行防腐蚀防渗处理.应远离火种，热源，应与碱类。烃类 易氧化物质分区贮存，2.浓硝酸贮存宜采用铝质储罐 稀硝酸贮存宜采用不锈钢储罐.3、硝酸储罐应设置尾气吸收装置.4,硝酸储罐区应设闭合防火堤.防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量。5,硝酸储罐区应设事故处理设施 6，硝酸贮存场所应符合现行国家标准.建筑设计防火规范，GB。50016和国家有关危险化学品贮存的规定、3.2、11.辅助材料贮存量宜符合下列规定，1,熔剂的贮存量宜满足7d 10d使用量 2。化学品的贮存量宜满足5d,7d使用量.3.2.12。氢气贮存应符合下列规定。1.氢气站设计应符合现行国家标准，氢气站设计规范,GB.50177的有关规定 2，氢气使用应符合现行国家标准、氢气使用安全技术规程.GB 4962的有关规定.3。氢气质量应符合现行国家标准 氢气 第1部分、工业氢、GB。T、3634.1的有关规定