4 2.多膛炉焙烧工艺4,2、1，钼精矿油水分总含量不宜大于6,团聚块粒度宜小于4mm,当油水分总含量大于6。时 宜烘干处理,烘干热源应为清洁能源。烘干尾气应设置处理设施、4，2。2.钼精矿中钼含量不宜小于49、铜含量不宜大于0。25，铅含量不宜大于0，20，氧化钙含量不宜大于1,8.对不同品级的钼精矿 焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量 4 2，3。钼精矿入炉应计量,可采用皮带秤或计量螺旋,4.2。4、单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t a 单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t a。4.2.5.焙烧钼精矿宜采用8层.16层多膛炉。中轴及耙臂宜采用风冷式结构，每层炉膛温度可控制调节,4。2,6 多膛炉应设置事故安全联锁装置、并应具有双电源或直流电源供电系统。4、2，7，多膛炉主要控制参数应符合下列规定。1。多膛炉年工作天数应为300d，330d。2。多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0.15t,m2、d 0 22t m2。d，3、钼精矿焙烧时间宜为8h.10h、4.2，8，焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60。以下、4、2 9。高溶焙烧钼精矿宜破碎至0、9mm以下.焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下、4 2,10、焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓 进入料仓前宜设置取样设施，不合格料宜返回多膛炉二次焙烧、4,2 11，焙烧车间宜设置清炉料的破碎，筛分等回收设施、4、2.12，多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温 二次热风可作为燃烧风使用.4.2。13。多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理、烟气应脱硫，烟尘宜返回多膛炉二次焙烧.