3。2、辅助材料3.2、1。本条阐明的熔剂是钼铁冶炼的主要辅助材料。熔剂的化学成分.粒度与钼铁产品质量,金属回收率等密切相关,对钼铁反应进程影响较大、是生产关键控制因素,2,本款对铝粒粒度分布范围提出了明确要求，铝粒的颗粒度越小。爆炸危险性越大 当其在空气中浓度达到37mg。m3 50mg、m3时 遇到明火即可爆炸.当铝颗粒活度低于96，时,会影响钼铁反应热平衡,4。5 钼铁一般用于钢铁的添加剂 对硫和磷具有严格的指标要求.因此采购的熔剂需要控制硫 磷等杂质含量。3,2。4，钼铁冶炼对原.辅料含水率有严格的要求，钢屑.铁鳞等熔剂地面堆存或放置时，应避免被雨淋或者水浸泡 钼铁冶炼时，物料中的水分会在高温状态下迅速汽化，大量水分会导致物料喷溅伤人,造成生产事故,3，2、7。本条为强制性条文，必须严格执行。硅铁与水。酸类或强碱接触能产生氢气.可与空气形成爆炸性混合物，与氧化剂接触会发生剧烈反应 当含有不纯物时与水 酸碱类接触.同时散发出碑化氢和磷化氢剧毒气体、因此硅铁严禁与酸类 强碱 氧化剂等物品混合贮存,且必须保证干燥、铝粒与水。酸类或强碱接触能产生氢气、易引起燃烧爆炸。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物.因此铝粒严禁与酸类、强碱、氧化剂等物品混合贮存 且必须保证干燥.3、2.8,氧化钙具有较强的吸湿性、容易从空气中吸收水分和二氧化碳.生成氢氧化钙，钼铁冶炼时，物料中的水分会在高温状态下迅速汽化。大量水分会导致物料喷溅伤人、造成生产事故，3,2，9 液氨贮存和使用除应符合本标准规定外 还应符合项目所在地的有关标准和规定、目前液氨贮存与使用还没有国家级专项安全技术规范、在设计 施工，生产过程中可参考北京市发布的，液氨使用与储存安全技术规范,DB11、1014、2013.山东省发布的，山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范.试行.鲁安监发.2008.155号,和河南省发布的.液氨使用与储存安全技术规范。DB41.866、2013等相关条款开展工作.3、2.10,浓硝酸具有强氧化性 现行国家标准 建筑设计防火规范.GB，50016将浓硝酸贮存场所生产火灾危险类别定为乙类。硝酸贮存和使用可按照现行行业标准 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范，AQ 3035、危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范，AQ,3036和现行国家标准.常用化学危险品贮存通则、GB。15603，危险化学品重大危险源辨识 GB、18218等国家现行有关标准规范的规定执行 3 2、11。辅助材料的合理贮存时间涉及工厂工作制度和检修制度的相互衔接 以及运输条件和运输距离等诸多因素 各企业宜根据当地外部条件确定短而可行的贮存时间