4,焙烧钼精矿冶炼工艺4，1.一般规定4 1、1.通过十几年的技术革新.国内逐步发展出低碳焙烧多膛炉和回转窑、实现了能源的最大利用 达到了环保、全密闭。岗位卫生以及清洁生产的要求.多膛炉焙烧能力大 目前国内正在使用的多膛炉钼精矿处理能力为55t、d.70t d,单位焙烧钼精矿能耗小于120kgce、t，焙烧产出的烟气SO2浓度为1,7 3,5。制酸成本较低,多膛炉采用DCS控制.实现了温度、压力等参数的精准控制，自动化程度高.且密闭性好。实现了清洁生产.国内正在使用的回转窑钼精矿处理能力为10t，d 15t.d，单位焙烧钼精矿能耗小于200kgce,t 焙烧产出的烟气SO2浓度为0.8,4。0、回转窑实现了能源的循环利用,对系统温度。压力等参数实现了精准控制,自动化程度高,传统反射炉钼精矿处理能力为0.5t。d、2,0t d。单位焙烧钼精矿能耗为700kgce。t，900kgce t.焙烧产出的烟气SO2浓度小于1,甚至小于0 5。物料的焙烧过程全人工操作，工人劳动强度很大，生产过程产生大量粉尘,无法实现清洁性生产。传统反射炉存在能耗高,尾气浓度低难以治理，处理能力小。劳动强度大等问题，已不能满足环保，职业卫生等相关政策要求 2012年发布的.钼行业准入条件.将反射炉工艺作为一种淘汰工艺后、整个钼行业不断提高多膛炉和回转窑技术应用水平，实现了钼焙烧的不断技术革新 基于钼行业技术水平和节能.环保、职业卫生等要求 本标准将传统反射炉定为淘汰工艺.