4.焙烧钼精矿冶炼工艺4，1，一般规定4，1，1。通过十几年的技术革新。国内逐步发展出低碳焙烧多膛炉和回转窑,实现了能源的最大利用、达到了环保，全密闭。岗位卫生以及清洁生产的要求，多膛炉焙烧能力大、目前国内正在使用的多膛炉钼精矿处理能力为55t,d、70t,d.单位焙烧钼精矿能耗小于120kgce。t,焙烧产出的烟气SO2浓度为1.7、3、5.制酸成本较低 多膛炉采用DCS控制 实现了温度,压力等参数的精准控制、自动化程度高，且密闭性好、实现了清洁生产、国内正在使用的回转窑钼精矿处理能力为10t d、15t。d。单位焙烧钼精矿能耗小于200kgce、t、焙烧产出的烟气SO2浓度为0。8，4,0、回转窑实现了能源的循环利用。对系统温度，压力等参数实现了精准控制，自动化程度高，传统反射炉钼精矿处理能力为0、5t.d,2 0t，d.单位焙烧钼精矿能耗为700kgce、t。900kgce，t，焙烧产出的烟气SO2浓度小于1 甚至小于0、5 物料的焙烧过程全人工操作，工人劳动强度很大，生产过程产生大量粉尘。无法实现清洁性生产，传统反射炉存在能耗高 尾气浓度低难以治理。处理能力小 劳动强度大等问题，已不能满足环保.职业卫生等相关政策要求,2012年发布的.钼行业准入条件，将反射炉工艺作为一种淘汰工艺后,整个钼行业不断提高多膛炉和回转窑技术应用水平 实现了钼焙烧的不断技术革新。基于钼行业技术水平和节能,环保。职业卫生等要求，本标准将传统反射炉定为淘汰工艺，