6、4、辅助设备及系统6、4、1、内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置，排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压，6、4,2.多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时.应进行排烟系统阻力平衡计算.烟管汇集时应设置导流措施，各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施,6,4、3。内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀。泄爆口应朝向安全处。6.4 4，内燃式瓦斯发电机组排烟管。应设置防止凝结水倒流人机组的装置，并应采取排水措施。6,4、5 内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定 管壁厚度应按强度，刚度条件计算确定并预留腐蚀余量。且不宜小于3mm。6，4 6.内燃式瓦斯发电机组排烟管 宜设置火星熄灭型排烟消音器,6.4,7 排烟管道穿楼板、屋面、墙体处应采取隔热措施.隔热层外表面温度不应高于60。保温长度应超出楼板、屋面.墙体2m、6。4.8，内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气 宜回收利用或处理后排放,6。4 9、瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候。水源选择空冷式或水冷式.当采用空冷式冷却器时。应采用单元制配置.当采用间接水冷式冷却系统时、宜采用母管制配置、6，4 10.冷却塔及直接空冷式冷却器的布置，应避开发电机间的排风口和排烟管，6。4.11，采用间接水冷式冷却系统时。冷却塔的布置应符合现行国家标准、工业循环水冷却设计规范、GB,T，50102的有关规定、6,4、12 直接空冷式冷却器距周边建、构、筑物的水平距离不宜小于2m，直接空冷式冷却器下净空高度，应满足空冷器的进风要求，安装在地面或屋面的不宜小于2m，安装在集装箱顶时不宜小于1，5m,6 4.13,在严寒地区，寒冷地区。夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液、宜采用防冻液,采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计。6,4，14 冷却系统应设置定压补液装置 并应设置高位排气口及低位排液口 当冷却液介质采用防冻液时，宜设置冷却液暂存罐，6,4、15，站区内宜设置润滑油库、间。储油能力宜按15d使用量 设置 当交通便利时,宜按7d使用量设置、6，4、16.润滑油补油系统应根据机组的要求设置、采用管道系统补油时，应采取保持冬季润滑油流动性的措施。6,4，17。机组废油应回收。机组较多时可统一设置废油罐，废油回收装置容量.应根据废油处理方式和运输能力确定.6,4,18,瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前.应设手动切断阀和紧急自动切断阀 紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁。紧急自动切断阀应选用常闭型，并应在故障消除确认后手动开启。室外手动切断阀前应设置检修放散口、6,4。19。发电机组瓦斯进口阀组。应包含管道阻火器.快速切断阀,电磁阀、安全阀等保护装置,6,4,20，不可控放散与可控放散宜集中设置，放散管布置位置应符合本规范第4 4.7条的规定,不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上。在放散管口20m半径以外 以放散口高度为基准45 射线角以内，不应有平台或建筑物，图6、4.20 放散管口还应高出所在地面10m、图6.4、20。放散管允许最低高度示意6.4、21,不可控放散管排放口前应设置管道阻火器、并应设置相应的防雷保护.6，4、22、当可控放散与不可控放散分开设置时。可控放散口与发电机组排烟管，火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m。放散口宜高于5m半径范围内最高建、构,筑物最高点2.2m以上,放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方。6，4。23,放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀。检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定.放散量宜为吹扫管段容积的10倍 20倍。放散时间宜为15min,30min，不可控放散管的放散量应取管道最大输送量,放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定、放散背压应小于放散设定值,6，4，24.检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门、取样管径不应大于DN15 取样阀门应布置在便于操作的位置、6,4，25,寒冷及严寒地区有防冻要求的设备。阀门及仪表、宜布置在室内 室内应设防冻采暖。室外布置的管道 设备、阀门及仪表、应采取防冻措施、