6,4 辅助设备及系统6。4、1,内燃式瓦斯发电机组排烟管宜单机独立设置、排烟系统总阻力应小于机组允许最大排烟背压.6.4。2.多台机组设置一台余热锅炉或共用一根排烟管时.应进行排烟系统阻力平衡计算。烟管汇集时应设置导流措施、各分支排烟管应采取防止烟气倒流的措施,6.4,3,内燃式瓦斯发电机组烟道上应设置泄爆阀,泄爆口应朝向安全处。6。4,4.内燃式瓦斯发电机组排烟管,应设置防止凝结水倒流人机组的装置.并应采取排水措施.6。4.5。内燃式瓦斯发电机组排烟管材质应根据排烟温度确定,管壁厚度应按强度。刚度条件计算确定并预留腐蚀余量、且不宜小于3mm。6,4,6、内燃式瓦斯发电机组排烟管,宜设置火星熄灭型排烟消音器。6.4,7。排烟管道穿楼板。屋面,墙体处应采取隔热措施,隔热层外表面温度不应高于60,保温长度应超出楼板,屋面,墙体2m。6,4,8、内燃式瓦斯发电机组曲轴箱呼吸管烟气,宜回收利用或处理后排放,6.4,9,瓦斯发电机冷却系统应根据当地气候.水源选择空冷式或水冷式.当采用空冷式冷却器时、应采用单元制配置。当采用间接水冷式冷却系统时 宜采用母管制配置。6。4,10 冷却塔及直接空冷式冷却器的布置、应避开发电机间的排风口和排烟管。6 4.11、采用间接水冷式冷却系统时,冷却塔的布置应符合现行国家标准,工业循环水冷却设计规范、GB,T,50102的有关规定 6,4。12 直接空冷式冷却器距周边建,构,筑物的水平距离不宜小于2m,直接空冷式冷却器下净空高度,应满足空冷器的进风要求 安装在地面或屋面的不宜小于2m、安装在集装箱顶时不宜小于1。5m。6、4 13.在严寒地区。寒冷地区.夏热冬冷地区运行的直接空冷式冷却系统的冷却液.宜采用防冻液,采用防冻液的冷却器应按防冻液进行选型设计,6,4 14,冷却系统应设置定压补液装置,并应设置高位排气口及低位排液口.当冷却液介质采用防冻液时 宜设置冷却液暂存罐。6.4,15 站区内宜设置润滑油库.间。储油能力宜按15d使用量,设置,当交通便利时.宜按7d使用量设置,6,4.16。润滑油补油系统应根据机组的要求设置、采用管道系统补油时 应采取保持冬季润滑油流动性的措施、6,4。17、机组废油应回收.机组较多时可统一设置废油罐,废油回收装置容量 应根据废油处理方式和运输能力确定,6,4、18.瓦斯管路在进入瓦斯发电机房或集装箱前,应设手动切断阀和紧急自动切断阀。紧急切断阀应与瓦斯泄漏检测装置联锁,紧急自动切断阀应选用常闭型 并应在故障消除确认后手动开启 室外手动切断阀前应设置检修放散口、6。4.19,发电机组瓦斯进口阀组,应包含管道阻火器,快速切断阀 电磁阀。安全阀等保护装置 6。4。20。不可控放散与可控放散宜集中设置。放散管布置位置应符合本规范第4 4,7条的规定,不可控放散管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶2m以上.在放散管口20m半径以外。以放散口高度为基准45。射线角以内.不应有平台或建筑物、图6.4,20,放散管口还应高出所在地面10m。图6.4 20,放散管允许最低高度示意6,4 21、不可控放散管排放口前应设置管道阻火器,并应设置相应的防雷保护.6,4.22,当可控放散与不可控放散分开设置时.可控放散口与发电机组排烟管.火炬及其他有明火或散发火花地点的水平间距不宜小于5m.放散口宜高于5m半径范围内最高建、构,筑物最高点2,2m以上、放散口不得朝向邻近设备或有人通过的地方。6。4.23、放散口阀门应选择密闭性能较好的球阀.检修放散口管径应根据吹扫管段的容积和吹扫时间计算确定、放散量宜为吹扫管段容积的10倍,20倍、放散时间宜为15min 30min、不可控放散管的放散量应取管道最大输送量,放散管的流速及管径应根据放散背压经阻力平衡计算确定,放散背压应小于放散设定值。6,4。24、检修放散阀门出口侧宜设置取样管及取样阀门、取样管径不应大于DN15,取样阀门应布置在便于操作的位置 6,4,25,寒冷及严寒地区有防冻要求的设备、阀门及仪表、宜布置在室内、室内应设防冻采暖。室外布置的管道.设备、阀门及仪表 应采取防冻措施、