5 3 PP.PE管道5、3，1.废水系统中PP、PE管道连接宜采用热熔焊接法，5 3、2,同一管道系统中所采用的管材,附件宜为同一品牌产品，并应符合设计要求，主控项目5。3,3,管材,附件.焊接材料等应验收合格，符合设计要求，检查记录齐全。检查数量、抽查20 检查方法.管材.附件。焊接材料出厂证明及检查记录,5，3、4 热熔焊接机型号 规格应根据管道直径选择，焊接操作过程应保持焊机。加热板清洁 无尘，检查数量，全数检查、检查方法 现场检查.5。3,5 管道切割宜采用塑料铣刀、切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0，5、且不应大于1mm.检查数量.抽查20。检查方法。测量,5，3。6、管道热熔焊接应符合下列规定,1、对接管段应固定可靠,接口错边不得大于管道壁厚的10、且不应大于1mm。2 热熔焊接时应控制加热设定温度，3.热熔连接参数应符合表5 3,6的规定、表5,3、6。热熔连接参数.注 当操作环境温度低于0.时，加热时间应延长1,2 5,3，7。热熔焊缝应高于管道表面2mm,3mm，焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20、不得出现缺陷接口 检查数量、抽查20 焊缝。检查方法.测量.观察检查、必要时切管检查.5。3。8。无压排水管道的坡度应符合设计要求.设计无要求时.应符合表5 3。8的规定、表5,3、8,PP。PE排水管道坡度5,3。9,管道安装完毕，应进行压力试验或满水试验.试验应符合下列规定.1。试验介质应为自来水。不得使用空气或压缩气体.2.有压排水管道.试验压力应符合设计要求,设计无要求时。试验压力应为设计压力的1，5倍 稳压30min.压力降不超过0、05MPa为合格、3.无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格，检查数量。全数检查 检查方法。核查试验记录及仪器仪表.观察检查 一般项目5 3,10.管道焊接切口表面应平整，无毛刺。焊缝卷边应一致，美观 无污物。焊接接口应平滑、清洁、检查数量、抽查20.焊口.检查方法 观察检查，核查施工记录，5 3.11、管道热熔焊的切换时间应符合下列规定,1，管道外径小于250mm时,切换时间宜小于6s,2、管道外径不小于250mm时 切换时间不宜超过12s，检查数量。抽查20 检查方法、核查施工记录 5。3、12、管道热熔焊的加热温度应根据材质.管壁厚度等确定、PE管宜为200,230、PP管宜为195。205，检查数量,抽查20,检查方法 核查施工记录.5。3 13。管道安装时,应根据输送介质参数.合理设置支、吊,架。并应符合下列规定，1.支，吊.架形式、位置应符合设计要求,2 支，吊 架不应设在管道接头,焊缝处,其净距应大于100mm.3 管道阀门应固定可靠，宜以支架支承 支、吊,架与管道之间应填入柔性材料隔离。4，PP、PE管道支吊架最大间距应符合表5、3。13的规定.表5,3，13.PP PE管道支吊架最大间距、mm、5，3、14,PP、PE管道安装质量标准应符合表5.3 14的规定。表5。3,14 PP PE管道安装质量标准