7、2。PVC，PP风管7 2。1。PVC.PP风管制作宜采用焊接或粘接，连接宜采用法兰连接或承插粘接。7、2,2。圆形风管直径小于DN200时、宜采用PVC管材.圆形风管直径大于N200时 应采用PVC。PP板材制作.主控项目7。2，3 PVC，PP风管材料品种、规格.性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定，当设计无规定时.中.低压系统PVC PP风管板材厚度应符合表7.2、3、1或表7。2。3.2的规定.高压风管系统PVC，PP风管板材厚度应符合设计规定。表7 2。3,1,PVC PP圆形风管板材厚度。mm,表7、2，3、2.PVC.PP矩形风管板材厚度,mm。7、2、4、材料剪切宜采用机械切割法。倒角处理应采用专用设备 检查数量,全数检查、检查方法 观察检查，7、2。5 风管板材焊接除应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范，GB.50243的规定外 施焊顺序宜先单后双焊接、焊条选型应符合设计要求。设计无要求时,应符合本规范第7.2。8条的规定，检查数量。全数检查。检查方法 核查设计文件以及施工记录,观察检查.7 2,6、圆形风管的曲率半径 以中心线计。及最少分节数量应符合表7，2.6的规定,表7，2，6，圆形风管曲率半径及最少节数7、2，7.风管制作应符合下列要求 1 风管的两端面应平行。无明显扭曲 外径或外边长的允许偏差应为 2mm.2.风管表面平整。圆弧均匀.凹凸不应大于5mm 3，焊缝应饱满，焊条排列应整齐.无烧焦发黄 断裂现象。4，风管安装时.每节套管拼缝应错位设置。拼接缝不得设在底部、应设在两侧或顶部，5 网形风管变径 管部渐扩角度不应大于18.6 网形支管与主管连接时 斜插配管角度不应大于45，检查数量。抽查20，检查方法,核查施工记录，测量，观察检查.7、2,8，圆形风管采用套管连接时.套管厚度及宽度应符合表7,2，8的规定 表7.2,8.圆形风管连接套管厚度及宽度，mm 7.2 9 矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时.应采取加固措施、加固应符合下列规定,1 矩形风管选用内支撑加固时,可采用支撑垫板补强 垫板厚度应与风管板材相同 垫板尺寸宜为120mm、120mm 150mm。150mm，也可采用外加法兰补强 法兰应采用厚度为6mm.8mm的角塑。2,圆形风管外加固应符合表7,2。9的规定，表7、2、9.圆形风管外加固尺寸.一般项目7、2，10。风管整体吊装时。应采用长木板托住风管的底部,四周应有软性材料作垫层，方可起吊。绳索不得直接捆绑在风管上.检查数量、全数检查。检查方法,核查施工记录.观察检查.7.2,11.矩形风管主管与支管连接处应加设加强板。加强板的厚度应与主风管一致.从矩形主风管接圆形于支管则应采用45、板立焊加固。检查数量，每种规格抽查20。检查方法、核查施工记录，测量，观察检查，7,2.12。风管的支吊架应作防腐处理，支吊架规格及最大间距应符合表7、2,12的规定，表7,2,12、矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7.2 13、风管连接两法兰端面应平行.法兰垫片应符合设计要求.法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓，螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈，检查数量,抽查20、检查方法 核查施工记录.测量，观察检查,7、2。14,风管直管连续长度大于20m时 应设置长度不小于300mm的伸缩节。且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支,吊架，检查数量.全数检查、检查方法、核查施工记录、测量，观察检查.7，2，15，风管部件安装应符合下列要求,1。风管部件及操作机构的安装.应能保证其使用功能.并便于操作，2 斜插板风阀的安装，阀板应为向上拉启、水平安装时。阀板应为顺气流方向插入、检查数量 抽查20 检查方法、核查施工记录以及产品出厂证明文件、观察检查.