7。4 内衬塑不锈钢风管7 4.1。内衬塑不锈钢风管应采用法兰连接、不得采用焊接，7、4。2.不锈钢板拼接处应采用焊接连接，焊接可采用搭接 角接或对接,焊接质量应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范、GB,50243的有关规定,7.4.3.不锈钢板应表面平整光滑 厚度均匀、不得有明显的划痕 刮伤,斑痕和凹穴等缺陷 材质应符合现行国家标准、不锈钢冷轧钢板.GB。3280的有关规定。主控项目7.4、4，内衬塑不锈钢风管的板材厚度应符合设计要求。当设计无要求时.板材厚度应符合表7.4，4的规定，表7,4,4.内衬塑不锈钢板风管的板材厚度。mm。7。4，5。内衬塑不锈钢风管制作应符合下列规定、1、法兰应采用不锈钢材质，其表面应平整光滑、厚度应均匀,法兰之间可采用不锈钢螺栓或镀锌螺栓连接,螺栓孔宜采用椭圆长孔。2，风管法兰及配件法兰的螺孔应统一制作标准.3。根据风管规格宜采用不锈钢平法兰或角钢法兰，风管法兰规格应符合表7,4 5、1的规定，表7。4,5，1.风管法兰规格 mm 4、风管套入法兰框后.应于两端进行翻边，法兰框与翻边外侧进行点焊或寸焊固定。风管的翻边应平整、紧贴法兰 宽度均匀.5 风管翻边宽度应符合表7。4.5.2的规定，表7、4。5,2,风管翻边宽度.mm。7.4，6 风管加固应符合下列规定、1。风管边长或直径大于1200mm或单边面积大于1。2m2时。应采用外加固框或管内支撑进行加固.2，外加固型材规格宜与风管法兰相同、且间隔应均匀对称，3。外加固框与风管之间应采用间断焊固定 焊缝长度不应小于20mm.间距不应大于250mm，4。矩形风管内支撑加固应排列整齐 间距均匀对称,支撑件两端风管受力,压，面处设置专用垫圈，加固后风管表面应平整。5、加固应于风管内衬前完成.风管内衬完成后不得实施穿透或破坏衬层的作业。检查数量.抽查20 检查方法、测量,观察检查，核查施工记录。7。4，7,风管内衬前,应进行制作质量的检查与验收.并应有验收记录,检查数量,抽查20。且不得少于5件。检查方法 观察检查,核查记录，7 4，8,风管内衬材料厚度及耐腐蚀性应符合设计要求、检查数量 抽查20 且不得少于5件.检查方法。观察检查,测厚仪,核查记录,设计文件 7。4、9，内衬表面应光滑无缺陷，无可见针孔、焊接缝处无明显凹凸，检查数量.全数检查，检查方法,观察检查，核查记录及采用3kV。mm电火花检测仪检查、7、4.10 内衬塑风管在内衬完成后不得进行二次焊接。检查数量 抽查20、且不得少于5件、检查方法.观察检查。核查记录 一般项目7、4。11,风管支吊架的固定件、吊杆 横担及所有配件应符合载荷额定值和应用参数的要求、检查数量，抽查20,检查方法。观察检查。核查计算文件，7。4 12、风管水平安装时.吊架的最大间距应符合表7.4.12的规定 表7。4、12。风管吊架的最大间距，mm。7，4 13，矩形风管水平安装时,吊架的最小规格应符合表7，4。13。1的规定。圆形风管水平安装时.吊架的最小规格应符合表7、4。13 2的规定。吊架的横担载荷分布应进行挠度校验计算。挠度不应大于9mm 表7，4 13,1 矩形风管吊架的最小规格。mm 表7，4.13、2。圆形风管吊架的最小规格.mm，7。4 14。风管支吊架制作应符合下列规定.1.支吊架形式和规格应符合本规范的规定。直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽 超重特殊风管的支吊架应符合设计要求、2、支吊架制作应采用机械加工，不得采用电焊开孔或扩孔、3 吊杆应平直、螺纹完整 光洁 4、吊杆加长应符合下列规定.1.搭接应双侧连续焊、搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，2。螺纹连接时.丝杆应拧入连接螺母长度的1，2，且有防松动措施.检查数量，抽查20。检查方法。测量,观察检查，核查施工记录、7 4 15 内衬塑不锈钢风管装卸和搬运应符合下列要求,1，风管装运时应在其两端或其他内衬裸露位置覆以保护封板，2,搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤。3.风管搬运时不得在地面拖拽。4,安装前不得拆卸保护封板。7。4,16。内衬塑不锈钢风管安装前应符合下列要求,1.法兰应无变形 2,风管安装前应拆除保护封板，检查外观质量,并应清除内外表面粉尘及杂物,3、法兰翻边处涂层及内衬涂层应无损伤，4、不得使用内衬有损伤的风管 检查数量,抽查20,检查方法.观察检查、7。4、17、内衬塑不锈钢风管连接应符合下列要求 1 螺栓材质应与法兰一致 采用其他材质应设置绝缘套或喷涂绝缘涂料，2。连接螺栓规格应符合本规范要求，每套螺栓应配置平垫、弹簧垫,螺母宜设置在同一侧。螺母应均匀拧紧.检查数量，抽查20，检查方法,观察检查。7，4 18。内衬塑不锈钢风阀应选用密闭风阀，阀体内衬材料特性应与风管内衬材料一致.阀门宜设置独立支吊架.阀门使用前应标识开关状态，预留风阀宜在末端设置盲板 检查数量、抽查20。检查方法,观察检查、7。4.19.内衬塑不锈钢风管应在主管末端盲板上预先设置静压检测口、在废液排放点预先设置取样检测口 检测口宜采用快速接头制作 平时处于封闭状态。其设置位置和数量应符合环保要求，检查数量，抽查20。检查方法。观察检查.7，4.20。风管水平安装时。三通口及风管焊接部位不得设置在风管下部 检查数量，抽查20，检查方法,观察检查.7、4、21。设计无特殊规定时。风管法兰连接处的密封应符合下列要求。1、风管法兰连接应紧密。牢固，密封垫片材质应与废气介质相适应 2,垫片应安装在风管翻边位置.不得凸入管内或脱离翻边或遮挡螺栓孔，3.密封垫片规格应符合表7。4。21的规定.表7.4、21，法兰密封垫片规格,mm、4 密封垫搭接长度不应小于5cm。风管水平安装时.搭接处应位于风管截面上方、不得位于风管正下方,检查数量 抽查20。检查方法,观察检查,核查记录。