5、6.双套管道5，6 1，施工中采用的管材 附件应为同一厂家产品.并符合设计要求,粘结用胶水宜配套供应。5。6。2、管道粘接场所通风应良好 且不得使用明火。5，6,3 内外管材装卸.运输和堆放时，不得抛投或激烈碰撞.并应避免阳光曝晒.5 6、4、双套管内管的安装应符合本规范第5，3节,第5,4节的规定、主控项目5。6。5。外套管的内外表面应光滑 无气泡,无裂纹.管壁厚度均匀 色泽一致、直管段挠度不得大于1.管件应光滑。无毛刺 承口应有锥度。并应与插口配套。检查数量,抽查20、检查方法。观察检查,测量。核查施工记录.5 6,6,外套管应采用粘接连接、并应符合下列规定,1.管道粘接场所应远离火源，通风良好。环境温度应高于5 2、粘接前、管材.附件承，插口表面应无尘、无油污、无水迹 管道端面应做坡口 坡口高度应为2mm 3mm。并应四周均匀.3，粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口，并应重复2次、3次.涂抹应迅速、均匀.适时。4。涂抹后应迅速粘接，插入深度达到规定值后保持1min。2min.承插间隙不应大于0.3mm。5.插入深度应符合表5。6.6的规定,表5，6。6。外套管承插深度.mm。5,6 7、无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时.应符合表5，6，7的规定。表5、6，7、双套管排水管道坡度5.6,8.内管，外管安装完毕后应做压力试验.试验应符合下列规定,1.试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体,2、设计无要求时.内管试验压力应为设计压力的1,15倍,稳压40min。压力不降为合格 外套管试验压力应为0.1MPa,稳压1h、压力不降为合格，检查数量、全数检查 检查方法 压力试验。核查施工记录，一般项目5、6、9,外套管支 吊、架的设置应符合下列规定 1。支，吊。架形式、位置应符合设计要求.2，支、吊。架与管道之间应填入绝缘物隔离，3，支.吊 架距接头净距应大于100mm.不应设在接头处，4，直管段每20m及转弯处 应设置固定支架.支架安装应牢固，5.双套管外管路支架间距应符合设计要求 设计无要求时。宜符合表5，6，9的要求.表5、6.9 双套管外管路支架最大间距5,6、10、双套管的内管 外套管间应安装PVC材质的环状圈.安装间距应符合表5、6。10的要求.表5。6 10。双套管内管衬垫安装最大间距5.6，11 外套管弯头宜采用成品弯头 当现场煨制时。煨管作业应在通风的环境下进行 最小弯曲半径应符合表5,6,11的规定，表5、6 11、外套管最小弯曲半径,mm.