5 7。不锈钢管道5.7、1、不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接.主控项目5。7，2 管道切割时、切口表面应平整 光洁 端面倾斜偏差不得超过管外径的5 且不大于1mm,检查数量,按数量抽查20。且不得少于一个系统 检查方法、核查施工记录或观察检查 测量.5，7，3，不锈钢管的焊接应符合下列要求 1、焊缝位置.坡口加工.应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范 GB、50235的有父规定.2,不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊.焊接时管道内应充氩气，焊缝一次焊透内外成型。3,管道或管件。阀门组对时.对口错边量不得超过壁厚的10 且不大于2mm、4。焊接前焊缝处应将油污处理干净 焊接后.焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗。然后用水冲洗干净.检查数量、按数量抽查20、至少抽查一个系统、检查方法、核查施工记录或测量、观察检查。5,7.4、不锈钢管道采用法兰连接时、法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质，法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫、检查数量、全数检查,检查方法,观察检查 产品合格证.5.7。5,不锈钢管不得直接与碳素钢支架、管卡接触，应以塑料或橡胶垫片隔离.且垫片氯离子含量不得超过50PPm 检查数量 按数量抽查30 且不得少于一个系统。检查方法 观察检查。产品合格证，5，7、6,无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时,应符合表5 7 6的规定 表5,7，6.不锈钢排水管道坡度5.7 7.管道安装完毕、应进行压力试验或满水试验，试验介质宜为自来水.试验应符合下列规定.1、有压排水管道 试验压力应符合设计要求、设计无要求时，试验压力应为设计压力的1，5倍,稳压30min、压力不降为合格，2。无压排水管道应做满水试验、24h液面不降为合格、检查数量、全数检查 检查方法,依据设计文件，检查试验记录或观察检查，一般项目5。7、8、管材。管件 阀门规格。型号和性能应符合设计要求 内外表面不得有明显划痕或锈斑.检查数量，按数量抽查30、且不得少于一个系统.检查方法,观察检查，检查验收记录 5。7.9，管道分支宜采用斜三通连接、支管与主管相差2个管径及以上时,可采用挖眼三通，采用等离子切割机挖眼时、应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施 检查数量。按数量抽查30 且不得少于一个系统.检查方法、观察检查.测量。5。7。10.管道安装的允许偏差应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB，50235，2010第7 3.19条的规定。检查数量.按系统抽查20.且不得少于5处 检查方法,仪器检查或测量,5.7.11、管道系统的阀门 补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB,50235的有关规定，检查数量。按系统分类抽查20,且不得少于5件,检查方法.依据设计文件。测量，观察检查、