5、4。PVDF管道5、4.1。废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法 5.4.2.管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机.焊接设备型号 规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用.5，4.3.管材、附件的密封包装 在未焊接或现场组装时，不得拆除外包装 管材，附件应平整地堆放在防雨。防晒的环境内 主控项目5,4,4.管材 附件等应验收合格,符合设计要求。记录齐全。施工现场应核查管材，管件，阀门的外观，规格尺寸 材质和出厂合格证明文件等,检查数量。抽查20.检查方法,观察检查 测量和核查验收记录,5.4、5，管道切割应采用专用割刀，切口端面平整。无伤痕、无毛刺，检查数量.抽查20.检查方法 观察检查。核查施工记录.5.4。6、管道红外热熔焊接应符合下列规定、1 管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10。且不大于1mm、组对间隙不应大于0,2mm。2 热焊接加热板。模。应清洁,无尘,并应控制加热设定温度.3、应根据管壁厚度，控制热焊压力。温度和时间,4、不同管壁厚度的管道,附件不得对焊。检查数量，抽查20、检查方法 测量，核查施工记录 5，4,7，焊缝应为均匀的双重焊道，双重焊道谷底应高出管道外表面，高度为管道壁厚的10,双重焊道宽度不得小于2mm 检查数量 抽查20。检查方法,测量，仪器检查，必要时切管检查。5，4 8 无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时，应符合表5,4，8的规定,表5。4、8。PVDF排水管道坡度5。4 9.管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验。试验应符合下列规定 1,试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体，2，有压排水管道。试验压力应符合设计要求 设计无要求时、试验压力应为设计压力的1，5倍 并应以压力表压降不超过0。05MPa为合格。3。无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格.检查数量 全数检查 检查方法、核查试验记录以及仪器仪表，观察检查。一般项目5，4、10。管道焊接热焊焊缝应平整 一致和美观,检查数量、抽查20。检查方法，观察检查。5,4，11.管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定，管径为13mm.100mm时，宜采用6s,30s.检查数量 抽查20 检查方法,核查施工记录 5。4。12，管道安装采用法兰连接时、应采用不锈钢螺栓,检查数量 抽查20 检查方法,观察检查。5，4,13,管道支吊架设置应符合下列规定。1 管道支,吊、架形式、位置应符合设计要求，2、支,吊.架不应设在管道伸缩节，接头或焊缝处。其净距应大于100mm，3、管道穿越洁净室时 支、吊 架应符合本规范第5.1，4条的规定,4 支，吊，架与管道之间应填入柔性材料隔离。5，管道阀门应设有支架支承、并应固定可靠,6 在管道转弯处或管道直线长度超过20m时 应设置固定支架。固定支架形式应符合设计要求。7,PVDF管道支吊架最大间距应符合表5、4，13的规定，表5,4、13。PVDF管道支吊架最大间距。mm、