5,焊前准备 主控项目5，0。2 按照现行国家标准.焊接预热温度，道间温度及预热维持温度的测量指南.GB,T。18591、2011的规定,预热温度的测量点应设在工件表面,距坡口边缘4倍板厚、且不超过50mm的距离处。条件允许时、应在加热面的背面上测定温度 否则，应在加热面上移开热源一段时间，使母材厚度上的温度均匀后测定温度，使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时,应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度.温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计，道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定.道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得,对预热维持温度有规定时,应在焊接中断期间予以监测、测温仪器可以是热敏材料.如蜡笔或油漆等,接触式测温仪，热电偶，非接触式光学或电子测温装置等、5，0，3。5,0，5 焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量.尤其是单面焊焊缝 如局部错边量过大。易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中、有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀,故将此三条列为主控项目。第5。0 3条,第5。0.4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑，同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差。设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第、卷.压力容器、第一册，和国家现行标准，钢制压力容器.GB、150。铝制焊接容器、JB T 4734.钛制焊接容器、JB、T,4745、铜制压力容器、JB，T。4755，镍及镍合金制压力容器 JB T，4756等的规定,本规范第5。0.5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求,既从保证焊接质量出发，又考虑了使用条件,应力集中因素和焊件的外观质量 一般项目5，0,6、本条对焊缝位置的规定,主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加.以免造成焊接接头破坏的隐患,并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行、5 0、7，焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸.包括主要结构尺寸的校核性检查、以保证由零部件组焊成构件的几何精度、5,0，8。由于组装过程或组装。清理后待焊过程，坡口表面仍可能被氧化或被污染。所以在施焊前应做清理检查,