7,焊后热处理，主控项目7,0.1.在目前热处理效果检查方法不很理想的情况下，热处理时间、温度曲线记录就成为检查热处理工作必不可少的检查方法之一，通过对热处理曲线的跟踪检查、把热处理工艺参数控制在规定范围内 所以将其列为主控项目、7.0，2。国内现行行业标准、中石化和电力行业.按照合金含量的范围和母材硬度值,给出焊缝和热影响区的硬度指标值经验公式 现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范，GB，50236.98将所有钢种分为碳素钢和合金钢两大类 分别根据母材硬度值确定焊缝和热影响区的硬度合格指标，但由于没有区分不同种类合金钢及其焊缝金属的性能差异。所带来的问题就是Cr.Mo系列中，高合金钢焊缝和热影响区的硬度值很难满足规定要求，而美国机械工程师协会。压力管道规范 工艺管道 ASME。B31，3按照钢种类别.P,No。和Cr、Mo合金成分的范围确定硬度指标值,对不同材料的性能差异考虑的较充分、本条综合了上述情况.将合金钢，C、Mo Mn，Mo，Cr,Mo系列。和马氏体不锈钢的硬度合格标准参考ASME。B31。3，作出了表7.0、2的规定，而对于其他钢种，如碳素钢，其他低合金钢，奥氏体不锈钢等沿用GB，50236.98的规定。一般项目7 0 3。为准确测量并控制好局部热处理的温度。测温点和热电偶的布置非常重要 测温点的数量和分布应合理,热电偶的安装方法对测量结果也有直接影响，