6,5，浅埋暗挖6.5,1，按工程结构、水文地质、周围环境情况选择施工方案。6,5。2，按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备、6,5。3 开挖前的土层加固应符合下列规定。1，超前小导管加固土层应符合下列规定，1。宜采用顺直，长度3。4m。直径40。50mm的钢管.2.沿拱部轮廓线外侧设置、间距。孔位.孔深、孔径符合设计要求，3、小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上.其前端应嵌固在土层中，前后两排小导管的重叠长度不应小于1m。4,小导管外插角不应大于15，2。超前小导管加固的浆液应依据土层类型,通过试验选定，3.水玻璃.改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定.1.应取样进行注浆效果检查,未达要求时.应调整浆液或调整小导管间距。2 砂层中注浆宜定量控制,注浆量应经渗透试验确定、3，注浆压力宜控制在0 15,0。3MPa之间，最大不得超过0，5MPa 每孔稳压时间不得小于2min。4,注浆应有序，自一端起跳孔顺序注浆.并观察有无串孔现象.发生串孔时应封闭相邻孔。5，注浆后、根据浆液类型及其加固试验效果，确定土层开挖时间、通常4，8h后方可开挖 4,钢筋锚杆加固土层应符合下列规定，1,稳定洞体时采用的锚杆类型。锚杆间距,锚杆长度及排列方式、应符合施工方案的要求 2、锚杆孔距允许偏差.普通锚杆,100mm 预应力锚杆。200mm 3,灌浆锚杆孔内应砂浆饱满、砂浆配比及强度符合设计要求。4.锚杆安装经验收合格后、应及时填写记录，5 锚杆试验要求、同批每100根为一组,每组3根。同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值,6.5、4,土方开挖应符合下列规定。1,宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线、2.按设计要求确定开挖方式、内径小于3m的管道 宜用正台阶法或全断面开挖,3 每开挖一榀钢拱架的间距。应及时支护，喷锚.闭合,严禁超挖，4.土层变化较大时.应及时控制开挖长度。在稳定性较差的地层中。应采用保留核心土的开挖方法,核心土的长度不宜小于2。5m、5.在稳定性差的地层中停止开挖，或停止作业时间较长时。应及时喷射混凝土封闭开挖面。6、相向开挖的两个开挖面相距约2倍管，隧.径时,应停止一个开挖面作业,进行封闭。由另一开挖面作贯通开挖 6、5。5、初期衬砌施工应符合下列规定.1、混凝土的强度符合设计要求 且宜采用湿喷方式，2,按设计要求设置变形缝，且变形缝间距不宜大于15m、3,支护钢格栅，钢架以及钢筋网的加工、安装符合设计要求 运输、堆放应采取防止变形措施 安装前应除锈。并抽样试拼装,合格后方可使用、4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作,1，钢格栅 钢架及钢筋网安装检查合格，2 埋设控制喷射混凝土厚度的标志、3，检查管道开挖断面尺寸 清除松动的浮石，土块和杂物，4,作业区的通风 照明设置符合规定,5.做好排 降水、疏干地层的积、渗水 5 喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定，1、宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2、细骨料应采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2，5 含水率宜控制在5.7。采用防粘料的喷射机时,砂的含水率宜为7，10。3 粗骨料应采用卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。4、骨料级配应符合表6。5，5规定。5、应使用非碱活性骨料 使用碱活性骨料时，混凝土的总含碱量不应大于3kg.m3、6,速凝剂质量合格且用前应进行试验.初凝时间不应大于5min。终凝时间不应大于10min，7。拌合用水应符合混凝土用水标准,8 应控制水灰比,6，干拌混合料应符合下列规定。1。水泥与砂石质量比宜为1。4。0.1、4,5 砂率宜取45。55,速凝剂掺量应通过试验确定 2,原材料按重量计,其称量允许偏差。水泥和速凝剂均为.2 砂和石均为、3.3，混合料应搅拌均匀.随用随拌。掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min 7,喷射混凝土作业应符合下列规定。1,工作面平整、光滑，无干斑或流淌滑坠现象,喷射作业分段.分层进行。喷射顺序由下而上。2,喷射混凝土时，喷头应保持垂直于工作面 喷头距工作面不宜大于1m.3,采取措施减少喷射混凝土回弹损失,4.一次喷射混凝土的厚度、侧壁宜为60.100mm,拱部宜为50、60mm、分层喷射时。应在前一层喷混凝土终凝后进行.5、钢格栅 钢架，钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm、6，应在喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于14d.冬期不得用水养护.混凝土强度低于6MPa时不得受冻，7,冬期作业区环境温度不低于5，混合料及水进入喷射机口温度不低于5。8 喷射混凝土设备应符合下列规定,1 输送能力和输送距离应满足施工要求，2,应满足喷射机工作风压及耗风量的要求。3 输送管应能承受0 8MPa以上压力、并有良好的耐磨性能.4。应保证供水系统喷头处水压不低于0.15，0 20MPa。5、应及时检查、清理.维护机械设备系统，使设备处于良好状况,9、操作人员应穿着安全防护衣具.10，初期衬砌应尽早闭合、混凝土达到设计强度后,应及时进行背后注浆，以防止土体扰动造成土层沉降,11 大断面分部开挖应设置临时支护.6，5 6、施工监控量测应符合下列规定。1 临控量测包括下列主要项目,1.开挖面土质和支护状态的观察 2。拱顶,地表下沉值.3 拱脚的水平收敛值。2 测点应紧跟工作面,离工作面距离不宜大于2m.且宜在工作面开挖以后24h测得初始值、3。量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整.量测数据应及时绘制成时态曲线。并注明当时管 隧 道施工情况以分析测点变形规律、4.临控量测信息及时反馈。指导施工，6，5.7,防水层施工应符合下列规定。1、应在初期支护基本稳定。且衬砌检查合格后进行,2，防水层材料应符合设计要求，排水管道工程宜采用柔性防水层、3.清理混凝土表面，剔除尖.突部位、并用水泥砂浆压实、找平 防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm.基面阴阳角应处理成圆角或钝角.圆弧半径不宜小于50mm 4。初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定.1、衬垫材料应直顺，用垫圈固定。钉牢在基面上，固定衬垫的垫圈,应与防水卷材同材质，并焊接牢固、2、衬垫固定时宜交错布置.间距应符合设计要求,固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0,5m,3，衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm、5 防水卷材铺设时应符合下列规定 1 牢固地固定在初期衬砌面上。采用软塑料类防水卷材时。宜采用热焊固定在垫圈上 2 采用专用热合机焊接，双焊缝搭接。焊缝应均匀连续,焊缝的宽度不应小于10mm。3、宜环向铺设 环向与纵向搭接宽度不应小于100mm，4,相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置。并错开结构转角处。且错开距离不宜小于600mm、5 焊缝不得有漏焊 假焊.焊焦。焊穿等现象、焊缝应经充气试验 合格条件为、气压0、15MPa。经3min其下降值不大于20、6 5.8，二次衬砌施工应符合下列规定，1。在防水层验收合格后,结构变形基本稳定的条件下施作、2 采取措施保护防水层完好、3。伸缩缝应根据设计设置.并与初期支护变形缝位置重合，止水带安装应在两侧加设支撑筋.并固定牢固。浇筑混凝土时不得有移动位置,卷边,跑灰等现象,4。模板施工应符合下列规定.1。模板和支架的强度.刚度和稳定性应满足设计要求，使用前应经过检查 重复使用时应经修整，2,模板支架预留沉落量为，0,30mm、3,模板接缝拼接严密,不得漏浆.4.变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合.端头模板支没应垂直。牢固.5.混凝土浇筑应符合下列规定.1 应按施工方案划分浇筑部位.2 灌筑前.应对设立模板的外形尺寸,中线，标高 各种顶埋件等进行隐蔽工程检查,并填写记录，检查合格后。方可进行灌筑。3,应从下向上浇筑.各部位应对称浇筑振捣密实 且振捣器不得触及防水层，4,应采取措施做好施工缝处理,6,泵送混凝土应符合下列规定.1、坍落度为60 200mm。2、碎石级配 骨料最大粒径,25mm、3、减水型.缓凝型外加剂,其掺量应经试验确定 掺加防水剂，微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量、4，骨料的含碱量控制符合本规范第6.5,5条的规定、7、拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定.矩形断面.侧墙应达到设计强度的70 顶板应达到100