10，2，医用气体管道安装10,2、3、1。以医用气体铜管加热制作弯管为例，加热温度为500,600，制作弯管在工厂进行 其加热温度是可控的，弯管时使用的润滑剂在弯管后能清洗洁净。也可经过热处理消除内应力，提高弯管的强度,而现场管材弯曲则无法控制温度和加热范围。容易造成过热过烧，采用填沙防瘪时又不能用惰性气体保护 容易产生氧化物或生成颗粒。影响医用气体输送的洁净度。使管道内壁粗糙，而且无法进行脱脂处理,所以。医用气体铜管不应在施工现场加热制作弯管 冷弯管材应该使用专用的弯管器弯曲，不锈钢管工厂加热制作弯管应防止因退火造成晶格结构改变.奥氏体结构改变后会导致材料锈蚀,10.2。5、采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化温度，利用液态钎料毛细作用润湿母材 填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊 使用熔点高于450。的钎料进行的钎焊为硬钎焊，与熔点小于450 的软钎焊相比、硬钎焊具有更高的接头强度，管道深入管帽或法兰内，连接处形成角焊缝的焊接方式称之为承插焊接.主要用于小口径阀门和管道、管件和管道焊接或者高压管道,管件的焊接,10、2,13,管段施工完成后。可采用充氮气或洁净空气保护等方法进行保护、10，2 14，抽样焊缝应纵向切开检查.如果发现焊缝不能用，邻近的接头也要更换 焊接管道应完全插到另一管道或附件的孔肩里,管道及焊缝内部应清洁。无氧化物和特殊化合物.看到一些明显的热磨光痕迹是允许的.本条规定的数值采用了HTM02。01的规定、10、2。16，检查减压器静压特性的目的。是防止低压管路压力在零流量时压力缓慢升高过多，在使用氧气吸入器时，因超出吸入器强度导致湿化瓶爆裂或其他安全事故。医院曾多次发生过此类事件,10.2，17、本条为强制性条文.分段、分区测试能确保每段和每个区域管道施工的可靠性.可以保证管道系统以及隐蔽工程的质量.降低了全系统试验的风险 本条对于医用气体管道施工质量非常重要,如不按此执行。则在使用中有可能会出现医用气体泄漏的情况，从而产生浪费，诱发火灾危险甚至中毒事故 故作此规定、10、2、19.医用气体因使用的要求与气体成本都较高、管道的寿命要求长.氧化亚氮,二氧化氮。氮气等气体泄漏会对人体造成危害。因此在未接入终端状态下应该是不允许漏气的。即要求医用气体系统泄漏性试验平均每小时压降近似为零,接入终端组件后,管路泄漏率与管路容积、终端组件数量有关、按ISO.9170、1要求 终端组件的泄漏不应超过0。296mL.min、相当于0,03kPa,L,min。因此总装后系统泄漏率应为 式中 p、允许压力降。n,试验系统含终端组件数量,t，切断气源保持压力时间。h、V 试验管路所含气体容积,kPa，L.本条系为简化规定.对于常见系统进行通用数值计算后得出、并根据当前国内的工程经验进行了调整 对于有条件的单位应该尽量减少泄漏。10 2，20,原来行业标准推荐用白沙布条靶板检查、在5min内靶板上无污物为合格，多年实践证明该方法虽然简单易行,但当有焊渣、焊药等吹出时易伤人,且不易在白纱布条上留下痕迹。无法直接知晓颗粒物的大小。ISO 7396、1检测污染物的方法和规定、所有压缩医用气体管路都要进行特殊污染物测试、测试应使用如图3的设备.在150L.min流量下至少进行15s.1、能更换使用各种专用气体接头的部分、2、可承受1MPa压力的过滤网支架 3。直径50mm的滤网,滤网孔径为50μm 4 可调节或更换的喷嘴，在吹扫或测试压力下能通过150L、min流量的气流