6,工艺系统和装置6。1 一般规定6。1,1、原料气的组分.气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化、另外,受市场及气源因素的影响、处理量可能上下波动范围较广 这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定,工艺装置包括脱酸气单元.脱水单元。脱重烃单元,液化单元,冷剂循环单元以及储存单元等,各单元设计时应以设计工况点为依据 结合气源组分的变化范围、气量波动等情况合理选择设计参数.并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配 6,1、2 原料气预处理包括脱酸气.脱水,脱重烃、脱汞等工艺单元。脱酸气工艺有吸收法,分子筛吸附法,膜分离法等,脱水工艺有低温分离法.吸收法以及吸附法等。脱重烃工艺有低温分离法.重烃洗涤法和吸附法等,各单元的工艺路线选择均应根据原料特点.下游的工艺要求以及经济性,环保性等因素确定、6,1、3,目前天然气液化工艺有膨胀制冷。混合冷剂制冷。阶式制冷等 根据经济性选择 膨胀制冷适用于小型液化装置,混合制冷适用于中小型装置 阶式制冷适用于大型液化装置,选择液化工艺时 还应根据预处理气的组成和压力.产品规格及保护环境等因素、在液化工艺中增加其他辅助工艺 如预处理气中氮气的含量较高时、产品对氮气的要求是小于1.应考虑氮气脱除工艺,选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺 如根据预处理气中重烃的含量和组分.选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺
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