6.工艺系统和装置6 1.一般规定6、1。1,原料气的组分、气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化 另外 受市场及气源因素的影响。处理量可能上下波动范围较广。这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定.工艺装置包括脱酸气单元、脱水单元 脱重烃单元。液化单元，冷剂循环单元以及储存单元等、各单元设计时应以设计工况点为依据.结合气源组分的变化范围，气量波动等情况合理选择设计参数 并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配。6、1。2，原料气预处理包括脱酸气、脱水。脱重烃，脱汞等工艺单元。脱酸气工艺有吸收法、分子筛吸附法，膜分离法等。脱水工艺有低温分离法、吸收法以及吸附法等。脱重烃工艺有低温分离法 重烃洗涤法和吸附法等,各单元的工艺路线选择均应根据原料特点，下游的工艺要求以及经济性，环保性等因素确定。6 1。3。目前天然气液化工艺有膨胀制冷，混合冷剂制冷.阶式制冷等 根据经济性选择 膨胀制冷适用于小型液化装置，混合制冷适用于中小型装置.阶式制冷适用于大型液化装置.选择液化工艺时.还应根据预处理气的组成和压力。产品规格及保护环境等因素，在液化工艺中增加其他辅助工艺,如预处理气中氮气的含量较高时 产品对氮气的要求是小于1。应考虑氮气脱除工艺。选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺 如根据预处理气中重烃的含量和组分.选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺,