10.6 管道及其组成件10,6.1 氢气管道材质应具有与氢良好相容的特性 设计压力大于或等于20MPa的氢气管道应采用316 316L双牌号钢或经实验验证的具有良好的氢相容性的材料 316、316L双牌号钢常温机械性能应满足两个牌号中机械性能的较高值，化学成分应满足L级的要求.且镍,Ni，含量不应小于12、许用应力应按316号钢选取、10.6.2.加氢设施内所有氢气管道.阀门、管件的设计压力不应小于最大工作压力的1 1倍、且不得低于安全阀的整定压力,10,6 3.氢气管道的连接应符合下列规定，1 外径小于或等于25、4mm.且设计压力大于或等于20MPa的高压氢气管道应采用卡套连接、2。氢气管道与设备的连接，根据需要宜采用卡套连接或螺纹连接,螺纹连接处应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，3.由于振动、压力脉动及温度变化等可能产生交变荷载的部位,不宜采用螺纹连接、4 设计压力小于20MPa的氢气管道的连接可采用焊接或法兰连接，5。除非经过泄漏试验验证。螺纹连接不宜用于设计压力大于48MPa的系统,6,外螺纹组成件的壁厚不应小于Sch160、对小于DN15的外螺纹组成件，螺纹部分的最小壁厚应满足其受到的应力小于管道屈服应力50 的要求,10.6、4,设计压力大于或等于20MPa的氢气管道及其组成件的技术要求应符合本标准附录D的规定 10、6,5、氢气放空管的设置应符合下列规定、1 不同压力级别系统的放空管宜分别引至放空总管.并宜以向上45，角接入放空总管.放空总管公称直径不宜小于DN80,2。放空总管应垂直向上。管口应高出设备平台及以管口为中心半径12m范围内的建筑物顶或平台2m及以上.且应高出所在地面5m及以上。3、自放空设备至放空总管出口。放空管道的压力降不宜大于0。1MPa,4、氢气放空排气装置的设置应保证氢气安全排放，放空管道的设计压力不应小于1 6MPa.5。放空总管应采取防止雨水积聚和杂物堵塞的措施.宜在放空总管底部设置排水管及阀门.10,6 6。氢气管道宜地上布置在管墩或管架上。氢气管道不应敷设在未充沙的封闭管沟内，在与加油站共同作业的作业区内 氢气管道不应采用明沟敷设。氢气管道埋地敷设时、管顶距地面不应小于0、7m，冰冻地区宜敷设在冰冻线以下.10,6、7 站内氢气管道明沟敷设时、应符合下列规定，1，明沟顶部宜设置格栅板或通气盖板，2，管道支架,格栅板应采用不燃材料制作 3，当明沟设置盖板时、应保持沟内通风良好,并不得有积聚氢气的空间,10、6 8、氢气管道布置应满足柔性要求。管道宜采用自然补偿。10。6，9，氢气管道宜在流量计。调节阀等易产生振动的设备附近设置固定点.10 6，10,氢气管道的设计除应符合本节的规定外,尚应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范 GB，50316和 压力管道规范工业管道 GB,T,20801的有关规定.