4。锅筒.集箱和受热面管4，1 锅筒，集箱4.1.1、吊装前 应对锅筒 集箱进行检查。并应符合下列规定，1、锅筒 集箱表面和焊接短管应无机械损伤、各焊缝及其热影响区表面应无裂纹 未熔合，夹渣 弧坑和气孔等缺陷 2。锅筒。集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确、当需要调整时 应根据其管孔中心线重新标定或调整,3,胀接管孔壁的表面粗糙度不应大于12.5μm，且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕。管孔的环向或螺旋形刻痕深度不应大于0.5mm。宽度不应大于1mm.刻痕至管孔边缘的距离不应小于4mm 4 胀接管孔的允许偏差,应符合表4.1、1的规定、4，1,2。锅筒应在钢架安装找正并固定后起吊就位。不是由钢梁直接支持的锅筒.应安设牢固的临时性搁架.临时性搁架应在锅炉水压试验灌水前拆除.4、1、3 锅筒 集箱就位找正时，应根据纵向和横向安装基准线以及标高基准线对锅筒 集箱中心线进行检测,图4。1，3,安装的允许偏差应符合表4.1、3的规定。4、1、4。安装前 应对锅筒.集箱的支座和吊挂装置进行检查，且应符合下列规定.1、接触部位圆弧应吻合.局部间隙不宜大于2mm 2 支座与梁接触应良好。不得有晃动现象。3、吊挂装置应牢固.弹簧吊挂装置应整定、并应进行临时固定,4 1。5。锅筒.集箱就位时，应在其膨胀方向预留支座的膨胀间隙 并应进行临时固定，膨胀间隙应符合随机技术文件的规定 4、1、6。锅筒内部装置的安装。应在水压试验合格后进行，安装应符合下列规定、1.锅筒内零部件的安装、应符合产品图样要求，2 蒸汽.给水连接隔板的连接应严密不泄漏 焊缝应无漏焊和裂纹。3、法兰接合面应严密,4 连接件的连接应牢固、并应有防松装置。