4。3、受压元件焊接4,3,2,制订焊接工艺评定指导书。并进行焊接工艺评定.是指施焊单位首次进行的焊接钢种、焊接材料和工艺方法。要先制订焊接工艺指导书，进行焊接工艺试验、经试验和焊接工艺评定合格，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。方可正式施焊，4.3.3 不应将非本单位的焊接工艺评定用于本单位工程的施焊，批准后的焊接工艺评定技术内容只可做编辑性修改补充。现行国家标准.水管锅炉.GB，T，16507取消了对受热面管子做割样或代样试验的规定，施工进行的焊接工艺评定能够满足焊接质量要求 4.3、4。画出焊缝排版图和打焊工钢印代号是为了便于焊接质量的记录,追踪所做出的规定，4，3 5 焊接对口应平齐。在施工中只能从外观去控制对口平齐、4,3。6，根据焊接形式的不同,给出了管子公称外径小于或等于φ108mm的管子管口端面倾斜的要求，4、3。7.在距焊缝中心50mm处测量。并且规定了焊缝在1000mm范围内和全长上的直线度允许偏差值,4,3,9、由于有机热载体炉内所装介质要求洁净度较高、因此对受热面管的对接焊缝要求应釆用气体保护焊接，4,3。10、本条是对焊缝外观质量的控制.焊缝质量的好坏.直接影响受压元件的使用寿命、4，3.11,4，3.12，这两条依据现行国家标准.水管锅炉 第5部分 制造、GB，T,16507、5，2013和。有机热载体炉，GB，T 17410 2008的有关规定制订。在施工中对环焊缝质量的检验较为常用的是射线检测、与超声波检测相比。射线检测能准确反映焊缝的质量缺陷，如裂纹 夹渣.气孔 未熔合.弧坑等.按现行行业标准。承压设备无损检测,NB,T，47013、2015中的规定 焊缝射线检测技术的等级不低于AB级、焊缝超声波检测技术的等级不低于B级.施工中对环焊缝在用射线检测确有困难时，才进行同比例的超声波检测.