5，压力试验5.0、1。锅炉的汽。水压力系统及其附属装置安装完毕后 应进行水压试验,5,0,2,锅炉的主汽阀.出水阀。排污阀和给水截止阀应与锅炉本体一起进行水压试验,安全阀应单独进行试验、锅炉本体水压试验时应将安全阀隔离开 5。0,3,锅炉水压试验前应做检查，并应符合下列规定 1 锅筒、集箱等受压元部件内部和表面应清理干净,2，水冷壁。对流管束及其他管子应畅通、3，受热面管上的附件应焊接完成，4。试压系统的压力表不应少于2只 额定工作压力大于或等于2、5MPa的锅炉、压力表的精度等级不应低于1,6级，额定工作压力小于2、5MPa的锅炉、压力表的精度等级不应低于2,5级，压力表应经过校验并合格，其表盘量程应为试验压力的1,5倍，3倍，5，系统的最低处应装设排水管道.系统的最高处应装设放空阀，5、0,4，锅炉水压试验的试验压力、应符合表5、0。4.1,表5、0、4.2的规定，5。0,5.水压试验时，应符合下列规定.1、水压试验的环境温度不宜低于5,当环境温度低于5，时 应釆取防冻措施。2、水压试验用水应干净,水温应高于周围露点温度且不应高于70。合金钢受压元件的水压试验。水温应高于所用钢种的韧脆转变温度、3、锅炉应充满水，并应在空气排尽后关闭放空阀.4，经初步检查应无漏水后。再缓慢升压，当升压到0 3MPa，0.4MPa时应检查有无渗漏,有渗漏时应复紧人孔、手孔和法兰等的连接螺栓，5、压力升到额定工作压力时应暂停升压,应检查各部位.并应在无漏水或变形等异常现象时关闭就地水位计，继续升到试验压力.锅炉在试验压力下应保持20min,保压期间。压力下降应符合下列规定、1。蒸汽锅炉工作压力大于或等于3 8MPa的锅炉.允许压降应小于或等于0、4MPa.2，蒸汽锅炉工作压力大于0。8MPa且小于3，8MPa.额定蒸发量大于20t，h时，允许压降应小于或等于0，15MPa，额定蒸发量小于或等于20t.h时 允许压降应小于或等于0.10MPa。3。热水锅炉额定出水温度大于或等于120，额定热功率大于14MW时,允许压降应小于或等于0，15MPa.额定热功率小于或等于14MW时 允许压降应小于或等于0。10MPa、4，气相有机热载体锅炉额定热功率大于0，7MW，液相有机热载体锅炉额定热功率大于4，2MW时 允许压力降应小于或等于0,10MPa 5,蒸汽锅炉工作压力小于或等于0.8MPa，热水锅炉额定出水温度小于120、气相有机热载体锅炉额定热功率小于或等于0、7MW、液相有机热载体锅炉额定热功率小于或等于4 2MW时 允许压降应小于或等于0。05MPa，6 试验压力应达到保持时间后回降到额定工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变、检查符合下列要求时水压试验合格，1,锅炉受压元件金属壁和焊缝上不应有水珠和水雾,胀口处不应滴水珠,2 水压试验后应无可见残余变形,5，0、6。锅炉水压试验不合格时，应返修、返修后应重做水压试验 5，0,7。锅炉水压试验后 应及时将锅炉内的水全部放尽 立式过热器内的水不能放尽时,在冰冻期应采取防冻措施.5，0，8，有机热载体炉在本体安装完成后 应以额定工作压力的1。5倍进行液压试验。试验介质采用有机热载体时、液压试验前应当先进行气密性试验，试验介质采用水时。水压试验完成后应当将设备中的水排净，并应使用压缩空气将内部吹干、试压的要求应符合本标准第5 0.5条的有关规定.5，0，9。有机热载体炉气相炉气密性试验，应符合下列规定。1，气密性试验时、安全附件应安装齐全.2,气密性试验的环境温度不宜低于5、当环境温度低于5。时.应釆取防冻措施、3，气密性试验用的气体、应采用干燥、洁净的空气 氮气或其他惰性气体，试验气体的温度不得低于5，4。气密性试验应在液压试验合格后进行 试验压力应为1。05倍工作压力或系统循环压力 试验时压力应缓慢上升,当压力升至试验压力的50、时应进行检查 确认无异常或泄漏后,应继续按试验压力的10、逐级升压,每级应稳压3min，达到规定的试验压力时应稳压10min，并应釆用发泡剂检查所有焊缝和法兰连接处.人孔,手孔，检查孔等部位 应无泄漏现象.5 0.10.每次压力试验应有记录、压力试验合格后应办理签证手续