7。燃烧设备7、1 炉.排7、1、1，链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检,图7，1。1 1,图7，1,1 2。检查项目和允许偏差应符合表7，1.1的规定、7、1.2,鳞片式炉排、链带式炉排,横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置、应符合表7，1、2的规定 7。1.3。鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时。各链条的相对长度差不得大于8mm，7。1、4.炉排片组装不宜过紧或过松.装好后用手扳动时、转动应灵活。7、1、5 边部炉条与墙板之间、前后轴与支架侧板之间 应有膨胀间隙,膨胀间隙应符合随机技术文件规定,7,1。6,往复炉排安装的允许偏差。应符合表7。1 6的规定 7,1,7,炉排冷态试运转宜在筑炉前进行,并应符合下列规定 1、冷态试运转运行时间，链条炉排不应少于8h,往复炉排不应少于4h，链条炉排试运转速度不应少于两级、在由低速到高速的调整阶段、应检查传动装置的保护机构动作 2.炉排转动应平稳、且无异常声响,卡阻，抖动和跑偏等现象。3、炉排片应翻转自如、且无凸起现象。4,滚柱转动应灵活 与链轮啮合应平稳、且无卡住现象。5、炉排拉紧装置应有调节余量 7、1。8.煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查 且在0,4MPa压力下保持2min无泄漏现象，7，1，9。加煤斗与炉墙结合处应严密,煤闸门升降应灵活.开度应符合设计要求.煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm、7 1 10、挡风门，炉排风管及其法兰接合处,各段风室,落灰门等应平整 并应密封良好.挡板开启应灵活，7,1、11、侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求.且应防止炉排卡住.漏煤和漏风.7 1,12，挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上、在炉排运转时不应有顶住。翻倒现象