6、2,仪 表6,2，1,热工仪表及控制装置安装前 应进行检查.并应符合下列规定、1、外观及封印应完好 附件应齐全.表内零件应无脱落、损坏、铭牌应清楚完整、型号规格应符合设计规定，2、单表性能应符合设计精度等级和满足设计使用要求,6，2、2,仪表及控制装置校验后.应符合下列规定，1 仪表的变差应符合该仪表的技术要求、2。指针在全行程中移动应平稳 应无抖动 卡针或跳跃等异常现象,动圈式仪表指针的平衡应符合随机技术文件规定、3 电位器或调节螺丝等可调部件.应有调整余量 4、仪表的阻尼应符合随机技术文件规定，5 校验记录应完整。当有修正时应在记录中注明.6 校验合格后应铅封.定期检验的仪表还应注明下次校验的日期,6。2、3.压力表的安装，应符合下列规定，1,就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备和管道上、2.压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致 3.锅筒压力表表盘上应划出表示锅筒额定工作压力的红线.4 压力表与存液弯管之间应装设三通旋塞或针形阀，压力表应安装在便于观察和吹扫的位置。6,2.4 流量检测仪表的安装。应符合下列规定。1,流量检测仪表的节流件应在管道吹洗后安装 安装前应检查介质进出方向，环室上,号一侧应为介质流入方向、节流件的端面应垂直于管道轴线。其偏差不应大于1、孔板的锐边或喷嘴的曲面应迎向被测液体的流向,2，安装差压计或差压变送器时 应检査正,负压室,与测量管及辅件连接应正确,引出管及其附件的安装应符合随机技术文件的规定 6.2、5 分析取样器的安装 应符合下列规定.1，分析取样系统安装应符合设计文件要求,被分析样品的排放管应与排放总管连接。并应将排放总管引至室外安全地点。2,可燃气体检测器的安装位置,应根据检测气体的密度确定，当密度大于空气时、检测器应安装在距地面200mm，300mm的位置.当密度小于空气时。检测器应安装在泄漏区域上方位置。6，2。6、液位检测仪表的安装，应符合下列规定。1 玻璃管、板式水位表的标高与锅筒正常水位线允许偏差应为、2mm。在水位表上应标明.最高水位,最低水位，和.正常水位、2，内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装，并应使导向管内的液体流动通畅,法兰短管连接应保证浮球能在全程范围内自由活动、3，电接点水位表应垂直安装,设计零点应与锅筒正常水位相重合、4，锅筒水位平衡容器安装前 应核查制造尺寸和内部管道的严密性。安装时应垂直 正.负压管应水平引出。并应使平衡器的设计零位与正常水位线相重合 6，2.7，电动执行机构的安装.应符合下列规定,1.电动执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动作、传动部分动作应灵活 并应无空行程及卡阻现象，当在1.2开度时，转臂宜与连杆垂直 2。电动执行机构应做远方操作试验。开关操作方向，位置指示器应与调节机构的开度一致、并在行程内动作应平衡 灵活、且无跳动现象、其行程及伺服时间应满足使用要求，6、2,8.阀用电动装置的传动机构动作应灵活.可靠,其行程开关,力矩开关应按阀门行程和力矩进行调整，6,2，9，用煤粉，油或气体作燃料的锅炉.应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置.点火、熄火安全时间应符合表6。2、9的规定。点火控制程序和熄火保护系统的动作值应按设计规定进行整定.并应做模拟试验。动作应灵敏可靠 6,2.10,信号装置的动作应灵敏.可靠。其动作值应按设计规定进行整定，并应做模拟试验 6.2,11。热工保护及联锁装置应按系统进行分项和整套联动试验。其动作应正确,可靠