12、2.连接板节点12、2.1 连接节点处板件在拉 剪作用下的强度应按下列公式计算。式中。N 作用于板件的拉力 N、Ai。第i段破坏面的截面积.当为螺栓连接时,应取净截面面积 mm2,t。板件厚度、mm li、第i破坏段的长度,应取板件中最危险的破坏线长度 图12，2.1 mm。ηi.第i段的拉剪折算系数。αi，第i段破坏线与拉力轴线的夹角。图12.2.1，板件的拉，剪撕裂12,2。2.桁架节点板,杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外，的强度除可按本标准第12 2,1条相关公式计算外.也可用有效宽度法按下式计算、式中，be 板件的有效宽度，图12，2,2，mm.当用螺栓，或铆钉。连接时,应减去孔径.孔径应取比螺栓。或铆钉 标称尺寸大4mm,12,2.3.桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算。1 对有竖腹杆相连的节点板、当c、t，15εk时,可不计算稳定 否则应按本标准附录G进行稳定计算,在任何情况下 c、t不得大于22εk.c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离,图12，2 2、板件的有效宽度.2,对无竖腹杆相连的节点板,当c、t.10εk时、节点板的稳定承载力可取为0.8betf、当c t 10εk时。应按本标准附录G进行稳定计算.但在任何情况下 c。t不得大于17。5εk。12，2，4、当采用本标准第12.2,1条、第12,2,3条方法计算桁架节点板时、尚应符合下列规定，1，节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15,2、斜腹杆与弦杆的夹角应为30,60。3 节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk,12、2.5、垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形 H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连，形成T形接合时,其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算、1、工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算。图12 2、5,a.式中 be、T形接合的有效宽度、mm.fyc,被连接杆件翼缘的钢材屈服强度、N、mm2。fyp.连接板的钢材屈服强度 N mm2,tw 被连接杆件的腹板厚度,mm，tf，被连接杆件的翼缘厚度 mm tp.连接板厚度，mm，s,对于被连接杆件.轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r，焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf。mm 图12，2 5 未加劲T形连接节点的有效宽度 式中、fup。连接板的极限强度,N,mm2，bp.连接板宽度，mm。4 当节点板不满足式，12。2 5。4、要求时、被连接杆件的翼缘应设置加劲肋 5.连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp 假定为均布应力，进行设计。12。2,6,杆件与节点板的连接焊缝.图12。2 6。宜采用两面侧焊。也可以三面围焊。所有围焊的转角处必须连续施焊,弦杆与腹杆，腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm、相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm，图12、2,6、杆件与节点板的焊缝连接12,2、7、节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定、但不得小于6mm 节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差、