9。2。材料9、2。1。玻璃钢烟囱的筒壁应由防腐蚀内衬层。结构层和外表面层组成。并应符合下列规定,1、防腐蚀内衬层应由富树脂层和次内衬层组成。富树脂层厚度不应小于0。25mm、宜采用玻璃纤维表面毡 其树脂含量不应小于85、重量比、也可选用有机合成纤维材料,次内衬层应采用玻璃纤维短切毡或喷射纱、其厚度不应小于2mm.树脂含量不应小于70.重量比 当内衬层需防静电处理时、可采用导电碳纤维毡或导电碳填料 其内表面的连续表面电阻率不应大于1。0,106Ω,静电释放装置的对地电阻不应大于25Ω。2,结构层应由玻璃纤维连续纱或玻璃纤维织物浸渍树脂缠绕成型、其树脂含量应为35.5。重量比.厚度应由计算确定，3，外表面层中的最后一层树脂应采取无空气阻聚的措施 当玻璃钢烟囱暴露在室外时、外表面层应添加紫外线吸收剂,外表面层厚度不应小于0 5mm、9.2 2，玻璃钢烟囱的基体材料应选用反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂，除其液体树脂技术指标应符合现行国家标准，纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂。GB,T 8237的规定外,其他性能和技术要求尚应符合下列规定。1、树脂浇铸体的主要性能应符合表9,2.2的要求、表9.2 2、树脂浇铸体的主要性能，2 烟气最高设计使用温度.T,应小于或等于HDT,20。3，防腐蚀内层和结构层宜选用同类型的树脂.当选用不同类型的树脂时.层间不得脱层、4 阻燃性能应符合下列要求。1,反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂浇铸体的极限氧指数 LOI.不应小于23。2 当反应型阻燃环氧乙烯基酯树脂含量为35 5、重量比.添加0，3，阻燃协同剂,Sb2O3 时,玻璃钢极限氧指数,LOI 不应小于32,3.玻璃钢的火焰传播速率不应大于45.5、当有可靠经验和安全措施保证时、玻璃钢烟囱的基体材料可选用其他类型的树脂.9,2，3。玻璃钢烟囱增强材料应符合下列规定。1、富树脂层宜选用耐化学型C.glass表面毡或有机合成材料、也可选用C型中碱玻璃纤维表面毡 次内层应选用E CR类型的玻璃纤维短切原丝毡或喷射纱 当有防静电要求时，可选用导电碳纤维毡或布。玻璃纤维短切原丝毡质量应符合现行国家标准.玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡,GB。T。17470的规定、2、结构层应选用E、CR类型的玻璃纤维的缠绕纱 单向布。在排放潮湿烟气条件下，可选用E型玻璃纤维的缠绕纱 单向布 其质量应符合现行国家标准、玻璃纤维无捻粗纱 GB T。18369，玻璃纤维无捻粗纱布,GB T,18370的规定,3、玻璃钢烟囱筒体之间连接所用的玻璃纤维无捻粗纱布 短切原丝毡或单向布的类型.应与筒体增强材料一致。4,玻璃纤维表面处理采用的偶联剂应与选用的树脂匹配。9，2 4、玻璃钢材料性能宜通过试验确定.当无条件进行试验时.应符合下列规定.1、当采用环向缠绕纱和轴向单向布的铺层结构时，常温下纤维缠绕玻璃钢材料的性能宜符合表9,2.4 1的规定、表9 2 4 1。常温下纤维缠绕玻璃钢主要力学性能指标、2，当采用短切毡和方格布交替铺层的手糊玻璃钢板时。常温下玻璃钢材料的性能宜符合表9，2、4、2的规定，3，玻璃钢的重力密度、膨胀系数 泊松比和导热系数等计算指标，可按表9,2 4。3的规定取值.表9 2、4，2，常温下手糊玻璃钢板的主要力学性能指标 MPa.表9 2。4，3,玻璃钢主要计算参数9.2、5、玻璃钢材料强度设计值应根据下列公式进行计算.式中，ƒzc ƒzck,玻璃钢纵向抗压强度设计值。标准值.N,mm2,ƒzt ƒztk.玻璃钢纵向抗拉强度设计值.标准值.N.mm2。ƒzb、ƒzbk.玻璃钢纵向弯曲抗拉。或抗压.强度设计值.标准值 N mm2 ƒθt ƒθtk，玻璃钢环向抗拉强度设计值，标准值 N.mm2 ƒθb,ƒθbk 玻璃钢环向弯曲抗拉，或。抗压强度设计值 标准值、N、mm2，ƒθc,ƒθck。玻璃钢环向抗压强度设计值、标准值，N,mm2.γzc γzt。γzb γθt、γθb，γθc，玻璃钢材料分项系数,取值不应小于表9、2,5，1规定的数值 γzct γztt、γzbt.γθtt，γθbt，γθct、玻璃钢材料温度折减系数。取值不应大于表9 2,5 2规定的数值,表9,2。5、1、玻璃钢烟囱的材料分项系数，注。组合.V 应符合本规范第3 1。7条的规定、表9，2,5.2.玻璃钢烟囱的材料温度折减系数.注.表中温度为中间值时。可采用线性插值确定 9，2、6,玻璃钢弹性模量应计算温度折减。当烟气温度不大于100 时 折减系数可按0,8取值