6，6,局部排风罩6,6 1 工艺生产过程中产生的粉尘及有害气体应设置排风罩捕集，排风罩内的负压或罩口风速应根据污染物粒径大小，密度.释放动力及周围干扰气流等因素确定。有条件时 可采用工程经验数据 6 6,2、排气罩设计宜采用密闭罩，密闭罩的设计风量应按下列因素叠加计算,1、物料进入诱导的空气量 2 设备运转鼓入的空气量,3。工艺送风量.4，物料和机械散热空气膨胀量，5，压实物料排挤出的空气量,6，排出物料带走的空气量。7，控制污染物外溢从缝隙处吸入的空气量 6.6,3 用于除尘的密闭罩,在确定密闭罩结构.吸风口位置、吸风口平均风速时,应使罩内负压均匀，应防止粉尘外逸和防止排风带走大量物料，吸风口的平均风速宜符合下列规定,1 细粉料的筛分不宜大于0 6m,s.2 物料的粉碎不宜大于2m，s.3 粗颗粒物料的破碎不宜大于3m。s，6，6。4，当工艺操作不允许采用密闭罩时.可选用半密闭罩或柜式通风罩、其排风量应按防止粉尘或有害气体外逸 通过计算确定.6、6，5 粉尘或有害气体发散面积小且不允许设置密闭罩时 可采用外部吸气罩,外部吸气罩的排风量应根据罩口形式。控制点风速等因素经过计算确定。6。6、6 工业槽边排风罩的排风口风速应分布均匀,且应符合下列规定,1.槽宽小于或等于0 7m时。宜采用单侧排风，槽宽大于0、7m且小于或等于1,2m时。宜采用双侧排风，2、槽宽大于1，2m时,宜采用吹吸式排风罩，3.圆形槽直径为500mm 1000mm时,宜采用环形排风罩.6，6、7，当工艺产生大量诱导热气流时，排气罩宜采用热接受排气罩、热接受罩的断面尺寸不应小于罩口处污染气流的尺寸。热接受罩的排风量应按下式计算。式中,L.热接受罩的排风量,m3、s.Lz 罩口断面热射流量，m3,s.v.扩大面积上空气的吸入速度 取0.5m，s。0、7m.s，F，罩口的扩大面积，m2 6。6，8，高速旋转的工艺设备产生的诱导污染气流应采用接受式排气罩，排风罩的排风量可按经验公式确定,6。6、9、排风罩的材料应根据粉尘或有害气体温度,磨琢性，腐蚀性等因素选择、在可能由静电引起火灾爆炸的环境。罩体应采用防静电材料制作或采取防静电措施，6.6。10 多台排风柜合并设计为一个排风系统时、应按同时使用的排风柜总风量确定系统风量，每台排风柜排风口宜安装调节风量用的阀门.风机宜能变频调速.6，6，11，设有排风柜的房间应按房间风平衡设计进风通道 并应按房间热平衡设置供暖或空气调节设施、