6，7 风管设计6。7,1 风管尺寸应符合下列规定，1、风管的截面尺寸宜按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范、GB.50243的规定执行、2 矩形风管长。短边之比不应超过10、6.7，2，风管材料应满足风管使用条件 施工安装条件要求，并应符合下列规定，1。宜采用金属材料制作 2 风管材料的防火性能应符合现行国家标准,建筑设计防火规范、GB、50016的有关规定.3 风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害.4 需防静电的风管应采用金属材料制作，6、7,3 风管壁厚应符合下列规定 1 风管壁厚应根据风管材质，风管断面尺寸.风管使用条件等因素确定.且不应小于现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243中有关最小壁厚的要求,2,当采用焊接连接方式时、金属风管壁厚不应小于1，5mm 6.7.4 系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制，系统漏风率宜符合下列规定。1。非除尘系统不宜超过5 2、除尘系统不宜超过3.6,7,5。通风,除尘 空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算 各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定。当通过调整管径仍无法满足要求时、宜设置风量调节装置。1,非除尘系统不宜超过15 2。除尘系统不宜超过10 6、7,6 风管设计风速应符合下列规定。1，非除尘系统风管设计风速宜按表6 7 6采用、2、除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度，粉尘密度和粒径，气体温度 气体密度等因素确定,并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则。设计工况和通风标准工况相近时.最低风速不应低于本规范附录K的规定.表6,7，6,风管内的风速。m。s、6。7。7，下列情况下风管应采取补偿措施,1.输送高温烟气的金属风管 应合理布置管道以及膨胀节，柔性接头和管道支架 并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力、2.线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时.应设置伸缩节、6、7 8，当风管内可能产生凝结水或其他液体时 风管应设置不小于0 005的坡度 并应在风管的最低点设置排水装置、6、7，9、除尘系统的风管应符合下列规定 1。宜采用圆形钢制风管、除与阀门.排风罩、设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外。除尘风管应采用焊接连接方式,2、除尘风管最小直径应符合下列规定、1,排风中含细矿尘.木材粉尘的风管直径不应小于80mm,2、排风中含较粗粉尘.木屑的风管直径不应小于100mm 3，排风中含粗粉尘。粗刨花的风管直径不应小于130mm 3，风管宜垂直或倾斜敷设、倾斜敷设时.与水平面的夹角宜大于45、水平敷设的管段不宜过长，4。支管宜从主管的上面或侧面连接.三通的夹角宜采用15.45,90。连接时宜采取扩口导流措施.5。应减少弯头数量，在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度，6。输送含尘浓度高，粉尘磨琢性强的含尘气体时，风管易受冲刷部位应采取防磨措施。7。在容易积尘的异形管件附近,宜设置密闭清扫孔,8,支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔、风量调节装置宜设置在垂直管道上 9 风管支，吊架的最大跨距宜按挠度确定,室外管道挠度不宜超过跨距的1、600,室内管道的挠度不宜超过跨距的1 300,10.当风管安装高度超过2、5m时、需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子，11.大管径除尘风管,当有人员进入风管内部操作。检修的可能时 管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆.