6，3、锌冶炼冶金计算的主要参数6.3.1 精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120，干燥窑脱水强度宜为40kg，m3,h 90kg.m3、h，6,3 2，流态化焙烧工序宜采下列参数 1 焙烧温度宜为860、1050,2 焙砂残硫.硫化物的硫，SMeS。宜为0,2，0 4。3、烟尘残硫。硫化物的硫 SMeS，宜为0，6。0、8,4,氧过剩系数宜为1,15、1、25,6.3、3、焙砂浸出工序宜采用下列参数，1。传统浸出宜符合下列要求，1,主要金属浸出率宜符合表6.3.3 1的规定,表6、3 3.1.主要金属浸出率,2.中浸上清液含锌宜大于140g，L,3,浸出渣含锌宜为16。22、其中水溶锌宜为1 4 2。热酸浸出宜采用下列参数，主要金属浸出率宜符合表6。3。3 2的规定。表6、3。3 2 主要金属浸出率。6、3.4 净化工序宜采用下列参数、1 锌粉加入量宜为置换铜、Cu.镉。Cd。理论量的3倍 4倍.2.净化后电解液含二价钴离子.Co2。浓度宜小于1mg,L，含二价铜离子、Cu2.浓度宜小于0.2mg L 含二价镉离子 Cd2、浓度宜小于1mg,L 6,3、5、锌电积废电解液含锌离子。Zn2,宜为45g L、55g L。酸锌比、H2SO4.Zn2、的质量比、宜为3,2，3.5.6.3,6.熔铸宜采用感应电炉熔化锌片 锌直收率宜为97、0,97、5、6,3.7。锌粉制造 锌直收率宜为92。95 6、3、8、浸出渣干燥工序应采用下列参数 1 干燥后浸出渣含水率应为12 15 2。干燥窑脱水强度宜为70kg m3、h.90kg。m3，h.6、3 9，挥发窑挥发工序宜采用下列参数。1，主要金属挥发率宜符合表6，3。9的规定、表6.3,9，主要金属挥发率.2 焦率宜为50，3 氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30。35，4 窑渣率宜为浸出干渣量的60 70 5、窑渣含锌宜小于2 含铅宜小于1 6。3，10、氧化锌烟尘多膛炉焙烧脱氟.氯工序宜采用下列参数，1,锌直收率宜大于98、2。脱氟率宜大于93，脱氯率宜为60、80。3,焙砂产出率宜为97。98。4,烟尘率宜为1.7 2.3,6,3、11，氧化锌烟尘浸出工序宜采用下列参数。1 当氧化锌烟尘含铟.In。高时宜采用高酸浸出.主要金属浸出率宜符合表6，3.11的规定。表6.3、11、主要金属浸出率 2,浸出液含二价锌离子 Zn2、浓度宜大于130g L、6.3、12、铟富集工序宜采用下列参数,1 置换铟的锌粉用量宜为浸出液含二价铟离子.In2，量的40倍、60倍,2，铟置换渣含锌宜为20，30,含铟宜大于3。3.铟置换率宜为98、6。3 13,硫化锌精矿直接浸出时、富氧浸出工序的冶金计算主要参数宜符合表6,3。13的规定，表6，3、13,富氧浸出工序的冶金计算主要参数6。3.14。密闭鼓风炉炼锌宜采用下列参数。1,烧结焙烧宜采用下列参数,1 烧结块残硫不宜大于1,2、返粉含硫宜为1.5，1 8，3，混合料含硫宜为6。4。混合料含水率宜为5，7.5 烟尘率宜为精矿含硫量的15。18。6。烧结焙烧干烟气含二氧化硫的浓度不宜小于6,2 鼓风炉熔炼宜采用下列参数、1。焦炭预热烧损率宜为5、7 热焦屑产出率宜为3、5.2,密闭鼓风炉熔炼炉渣的钙硅比，CaO,SiO2 宜为0、9,1,1.1 含锌不宜大于7。含铅不宜大于1，3,锌直收率宜为80，85,4，铅直收率宜为82。87，5、燃碳量可按下式计算，式中 K 耗碳率 一般取0，77，6 补铅量宜为燃碳量的6 7，3。锌精馏宜采用下列参数.1 锌回收率宜为99，2 铅塔B。锌产出率宜为24。26，3 B 锌塔B.锌产出率宜为24、26,