7、7,湿法炼锌7 7，1。锌精矿焙烧应采用流态化焙烧炉.7，7 2，浸出工序应采用连续浸出的机械搅拌槽，7 7,3,浓密工序宜采用高效浓密机，7,7.4,浸出渣过滤宜采用箱式压滤机、箱式隔膜压滤机和立式压滤机,7.7 5、净化工序采用连续净化时 除铜 镉应采用机械搅拌槽，过滤设备宜采用箱式压滤机 7.7.6.电积工序宜采用树脂混凝土电解槽，废液冷却应采用空气冷却塔,7。7 7，大型湿法炼锌剥锌作业宜采用机械剥锌.7,7.8 锌熔铸应采用低频感应电炉，7、7 9。各种冶金炉窑不应设置备用 7、7 10.浸出搅拌槽不宜设置备用.7。7,11,浓密机不宜设置备用。7,7 12,湿法炼锌主要工艺设备选择的技术参数应符合下列规定、1 流态化焙烧炉床能力应为6,0t h,7。5t,h、2。焙砂浸出应符合下列规定,1。传统浸出工艺中性浸出时间应为1、5h,4h、酸性浸出时间应为3h 4h,2,热酸浸出工艺中的黄钾铁矾法,中性浸出时间应为，1。5h.4h、段酸浸时间应为3h 4h,段酸浸时间应为4h 5h、沉矾时间应为5h，6h，低污染黄钾铁矾法的中性浸出时间应为1.5h.4h。预中和时间应为2h,4h，低污染沉矾时间应为5h、6h.高酸浸出时间应为3h.5h 针铁矿法的酸性浸出时间应为2h.3h 高酸浸出时间应为3h,4h、超酸浸出应为4h。5h,还原时间应为3h 4h.氧化沉铁时间应为3h。6h，3、氧化锌浸出及富集铟过程的酸性浸出时间应为2h。3h,高酸浸出时间应为5h 6h,锌粉置换铟的时间应为3h、4h、3.浓密与过滤应符合下列规定,1,传统浸出浓密主要技术参数应符合表7 7 12。1的规定 表7、7。12.1、传统浸出浓密主要技术参数。2。传统浸出过滤的过滤能力应符合表7。7。12。2的规定,表7.7。12，2.传统浸出过滤的过滤能力，kg.m2 h.3、热酸浸出过滤的过滤能力应符合表7。7.12,3的规定.表7.7,12，3.热酸浸出过滤的过滤能力。kg，m2.h 4.三段锑盐、或砒霜,锌粉净化应符合下列规定,1 第一段净化反应时间应为1h，2h,2，第二段净化反应时间应为2 5h,3.5h 3 第三段净化反应时间应为1，0h 1。5h,5,电积应符合下列规定.1,电流密度应为400A，m2。550A m2，2.电流效率应大于88.3 宜采用多功能绝缘自动吊车.自动机械剥锌机组、6、熔铸应采用功率为900kW以上的大型感应电炉熔化,宜采用直线型浇铸 码垛、打捆机组,7 浸出渣干燥应符合下列规定.1。浸出渣干燥后含水应为12.15，用于烟化炉。顶吹熔炼时宜取低值、2。浸出渣圆筒干燥强度应为70kg、m3,h,90kg。m3.h,8。浸出渣烟化挥发应符合下列规定,1，挥发窑生产能力应为1t,m3 d，1.2t。m3、d、年生产天数应为240d，270d。2，烟化炉生产能力应为15t.m2.d。20t,m2.d,年生产天数应为280d 310d.3。顶吹熔炼熔化生产能力应为30t m2.d、40t。m2，d,年生产天数应为280.310d、9，多膛炉焙烧床能力应为0。3t,m2 d。0、4t。m2 d,10，硫化锌精矿直接浸出釜.槽.技术性能条件选择应符合表7、7.12,4的要求,表7、7。12、4，硫化锌精矿直接浸出釜,槽，技术性能条件