5，8、沉管灌注桩5 8、1。总结沉管灌注桩多年施工经验,缩径。断桩等质量问题多由拔管速度不当引起.拔管速度应视土质情况按设计要求控制.单打法 即一次拔管.拔管时 先振动5s。10s,再开始拔桩管.应边振边拔、每提升0。5m停拔、振5s 10s后再拔管0。5m 再振5s，10s、如此反复进行直至地面 复打法。在同一桩孔内进行两次单打、或根据需要进行局部复打。反插法，先振动再拔管、每提升0，5m,1，0m.再把桩管下沉0。3m.0,5m 且宜大于活瓣桩尖长度的2、3 如此反复进行,保持振动至桩管全部拔出.5、8.2,桩锤锤击沉管打桩机的桩锤一般采用电动落锤 柴油锤和蒸汽锤三种、其中柴油锤应用较广，不同型号的柴油锤其冲击部分的重量不同.适用于不同类型的锤击沉管打桩机。应根据具体工程情况选用.桩机就位 将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖或将桩管对准桩位中心，将桩尖活瓣合拢。再放松卷扬机钢丝绳、利用桩机及桩本身自重.把桩尖竖直地压入土中 在钢管与预制桩尖接口处应垫有稻草绳或麻绳,以作缓冲层 群桩基础和桩中心距小于4倍桩径或小于5m的桩基.应选择合适的打桩顺序.一般采用跳打法 中间空出的桩应在邻桩混凝土强度达到设计强度的50、后方可施打、桩管入土的控制原则。1、桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主。贯入度可作参考,2.桩端达到坚硬，硬塑的黏性土 粉土，中密以上砂土 碎石类土以及风化岩时、以贯入度为主、桩端标高控制作参考。3、贯入度已达到而桩端标高未达到时、应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认.必要时贯入度应通过试验与有关单位研究确定。5.8,3。振动冲击沉管桩机采用振动冲击锤作为动力，施工时以振动力和打击力联合作用.将桩管沉入土中,在达到设计标高后、向管内灌注混凝土、然后边振动边拔管成桩.在拔管过程中,桩管内混凝土顶面标高至少不低于地面以上5m 不足时及时补灌。以防止混凝土中断形成缩颈，混凝土的浇灌高度应大于桩顶设计标高0。5m、适时修整桩顶,凿去浮浆后，应保证桩顶设计标高及混凝土质量。对于某些密实度大、低压缩性且土质较硬的黏土，可先采用导孔的方法，先钻去部分较硬土层,以减少桩尖阻力、然后再用振动沉管灌注桩施工工艺、5.8.5.对于混凝土充盈系数小于1,0的桩。宜全长复打,对可能有断桩和缩颈桩的，应采用局部复打 成桩后的桩身混凝土顶面标高不应低于设计标高500mm 全长复打时。桩管入土深度宜接近原桩长。局部复打应大于断桩或缩颈区1m以上、